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电动葫芦检验规程 电动葫芦检验规程 1、试验准备： 往减速器内加入适量齿轮油，装好吊钩以及固定好钢丝绳端部。 检查减速器是否渗漏油：检查钢丝绳缠绕是否正确，压绳板螺钉是否拧紧， 塞铁是否固定好。检查吊钩在水平平面内是否能够灵活转动 360°，吊钩处标有额定起重量，并设置钩口闭锁装置，且有警示标识。 检查电动葫芦的结构形式，产品规格型号是否合乎要求，记录下吨位、电机编号，用数卷筒上钢丝绳圈数办法计算起升高度。起升高度应为名义值的-3?。 防爆型电动葫芦要满足（JB/T10222-2011）6.3 技术要求 1.4.1 检查以下项目是否符合要求： 吨位牌、铭牌材质及厚度：应用黄铜或不锈钢制作，其厚度应不小于1mm。当防爆级别为 IIC 时，车轮踏面和吊钩钩头为不绣钢或其他无火花材料制 作，导绳器为铜合金制作。 查看电气设备防爆标志：在电气设备外壳的明显处，应设置清晰的永久性凸纹或凹纹标志。 电器箱壳是否有警告牌：防爆电器外壳明显处应设有“严禁带电打开”警告牌。 滚轮及滚轮的材料：电缆滑车的滚轮和运行行程开关的碰轮，应采用青铜、黄铜材料制作或符合要求的工程塑料制作。 电气线路：电源引入应采用软电缆导电，电气设备之间的连线，应用橡胶铜芯多股电缆，配线采用铜芯多股橡套电缆。 电气设备：电气设备及引入装置应符合 GB3836 的有关要求，电机、控制箱、行程开关、控制按钮及电缆应取得安全标志证书。 电气保护：按钮装置上应设有紧急断电开关，应采用低压控制（≤50V）。 检测电动葫芦以及试验台受力部件，电源电路有无其它不安全因素。 合上 220V 电源开关，按试验台启动按钮，开微机主机开关，合上三相开关， 给主电路送电，按照屏幕提示，选择菜单，处于待试状态。 用专用吊具把电动葫芦吊到试验台轨道接头处，接通跑车电源，把葫芦引入轨道。 2、试验步骤： 2.1 绝缘电阻测试（JB/T9008.1-2014） 2.1.1 电 动 葫 芦 常 温 绝 缘 电 阻 值 应 不 小 于 1.5M Ω 。 (JB/T9008.1-2004 5.1.3.2.3) 2.1.2 电动葫芦接地连接电阻值应不大于 0.1Ω。(JB/T9008.1-2004 5.1.3.2.4) 用绝缘电阻表检测电动葫芦绝缘电阻应符合以上标准规定。 空载试验 接通起升机构电源，手动控制按钮，做不少于 2 个循环的起升、下降， 以及水平运动，微机自动记录起升机构、运行机构的每相电压电流。 点动同时，目测电动机的轴向移动量，其值应在 1—2mm 之间。 检查导绳器的装配质量：开动起升机构，卷筒转动2 圈，钢丝绳应能畅通地随导绳器移动。 防爆葫芦运转的起制动应平稳，应能避免产Th目视可见的火花。在空载无光照的情况下，各机构分别起制动三次，目测观察应无火花出现。 额载荷试验 在额定电压（升、降压试验除外）、额定频率（降压试验除外）和试验载荷为额定载荷条件下，在试验台上进行下列项目试验。 测定起升速度 选择微机菜单“额定载荷”下的“起升速度”菜单，敲回车，手动按钮控制起升机构上升，首先第一传感器信号输入微机，上升 2 米后第二传感器信号 输入微机，微机根据前后两信号时间间隔差以及预先设置两传感器间距 2 米， 自动换算成起升速度。起升速度偏差为名义值±10?。 或者手动测试，当起升距离超过 0.5m 后，用秒表测量 10s 内所起升的距离，或取某一固定距离，测量所需时间，通过计算求得起升速度，连测四次， 取平均值。 测定制动下滑量 选择微机菜单“额定载荷”下的“下滑量”菜单，当下滑量传感器停稳在砝码上，且上升一定高度停下时，敲微机键盘“回车”键，起升机构下降回路接通，下降一定距离，传感器脱离砝码，下降回路断电，微机自动轮输入砝码下滑距离。制动下滑量 S≤V/100（V 为负载下 1 分钟内稳定起升距离）。 测定起升机构噪声 电动葫芦噪声测量时以整机最大外廓尺寸为测距的计算起点线，测点位置布置在自起点向外扩展 1m 平行线上，起升机构的电动机与减速机位于卷筒装置的同端时取四点进行测试；如电动机与减速机分别布置在卷筒两端取六点进行测试，当测得值与背景噪声之差在 3dB(A)~10dB(A)范围时，测试值应予修正, 最后取平均值。修正值 JB/T9008.2-2004 中 4.1.3.4 表 1。起升机构实际噪声值为实测噪声值减去修正值。起升机构的噪声：起重量≤5T，应不大于 85dB；起重量＞5T，应不大于 90dB。 降压试验及升压试验 选择微机菜单“额定载荷”下的“起升模式”菜单，手动调整调压器使电机进口处电压为额定电压的 90?。手动控制按钮使载荷在空中起动 3 次，总行程 约 2 米，再慢速起升 1 次，约 1 分钟。观察起动是否正常，能够正常起动为合格。 手动调整调压器使电机进口处电压为额