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电动葫芦起重机安全操作规程
范围
本标准规定了公司电动葫芦起重机操作、维护中应遵守的安全规则和操作规程。旨在保证电动葫芦起重机的安全操作及运行,确保作业人员和设备的安全。
本标准适用于公司电动葫芦起重机的运行、维护作业。
编制依据
特种设备安全监察条例(国务院令第549 号)
TSG Q5001-2009 起重机械使用管理规则;
TSG Q7015-2008 起重机械定期检验规则;
其他和电动葫芦起重机有关的法律、法规、安全技术规范。
电动葫芦起重机的安全操作
设备参数
电动葫芦起重机:
设备型号:DC-PR0 16-3200
工作级别:A4
额定其中重量:3.2t 起升高度:5m
起升速度:4/1 m/min 运行速度:14m/min
设计温度:100℃
主要受压元件:Q235-B
基本要求
,必须经过专业学习,并接受安全技术培训,经国家或业务主管部门考核合核,取得地方主管部门签发的《特种作业人员操作证》后,方可从事指挥和操作,严禁无证操作;
,熟悉安全操作规程;
,操作人员应掌握应急事故处理预案,严格执行和落实安全措施及相关规定;
,首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前,切忌通电试转;
,在常温下冷态电阻应大于5MΩ,方可使用;
,起升离地面约100毫米,10分钟的静负荷试验,并检查是否正常;
,试验后检查其机械传动部分,电器部分和连接部分是否正常可靠;
;
;钢丝绳断裂程度超过规定要求、磨损量大等异常情况时,严禁操作;
;
,接地装置应良好;
,在吊离地面10cm应停车检查制动情况,确认完好后方可进行工作;
,禁止超负荷使用;
电动葫芦运行期间的安全注意事项
,并在重心;
,不允许倾斜起吊及做水平拖拉工具使用,以免损坏导绳装置;
,不得起吊与地面相连的物体;
,吊物上升时,严防冲撞;
,重物离地不要太高,严禁重物从人头上越过,工作间隙不得将重物悬在空中。
,起吊物下禁止有人作业,禁止闲人进入吊装危险区域,并派专人看护;
,严禁将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人;
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;
;
,严禁钢绳绞在一起,当钢绳绞在一起时,禁止强行起吊;
,以防止机件发生永久变形及其他事故;
,不能当行程开关使用;
,不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的按钮;
,不得对起重机械进行检查和检修;
;
,严禁自由下落(溜);
;
,如发现制动器严重损坏、发生自溜、刹不住,可迅速按“上升”按钮,使重物上升少许, 再按“下降”按钮不松开,使重物徐徐降至地面,再检查葫芦;
,由于故障造成重物下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物;
,应停到指定地点,吊钩升至距地面2米以上的位置,把电源的总闸拉开,切断电源;
电动葫芦起重机的维护保养
为确保电动葫芦处于安全状态,必须做好维护保养及检验工作。
供应商的要求
;
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维护保养技术要求
吊钩标记和防脱钩装置;
吊钩缺陷和危险断面磨损量; 吊钩开口度增加量;
葫芦链条接头是滞有裂痕及磨损;
车轮及滑轮缺陷:磨损、异响;轴承是否磨损或缺油; 制动器调整状况;
减速器工作状况;
开式齿轮是否有磨损;
导绳器状况、电缆线是否有破损、小车电机及葫芦电机是否有异响、异味; 线路绝缘电阻(12.7M欧姆);
总电源开关及回路的短路保护; 便携式控制装置;
电气设备及金属结构(4欧姆)的接地; 高度限位器、端部止挡、紧急断电开关; 空载、静载、动载试验;
电动葫芦加油及检查所有螺栓是否松动。
电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油,并保持润滑油的干净,不应含有杂质和污垢; 按规定对减速器注油润滑,每三个月进行一次;
钢丝绳及卷筒每周用油脂涂抹表面一次;
各部位轴承室每六个月进行润滑,注润滑脂一次;
要经常检查钢丝绳是否弯曲、打结、绳股是突出过于扭转、绳股及个别钢丝是否破断、绳末端固接是否牢固,钢丝绳是否清洁等,钢丝绳不应有显著磨损和腐蚀;
每当用完要检查和整理好钢丝绳、电缆线和操作手柄等;
要定期检查钢丝绳,注意钢丝绳未端的固定情况,当发现钢丝绳达报废标准,立即停用,更换;
钢丝绳的检验和报废标准按CB/T5972-1986《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行; 钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片,严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油;
在维修检查前一定要切断电源,同时一定要在空载状态下进行。
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常见的故障及处理方法
故障
1.过度承载。
主要原因 处理方法
不允许超载使用。
2.电压比额定电压低。
3.电器故障,导线断开或接触不良。启动后,电机不转,
等电压恢复正常。检修电器与线路。
卸下制动轮,清洗锈蚀表
不能提升重物
4.制动轮与后盖锈蚀咬死,制动轮脱不开。
面。
5.电机扫膛。
1.因制动环磨损大或其他原因,使弹簧压力
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