拉管施工方案.docx

1、主要工作内容 拉管施工方案 PE100 管 SDR11 De710 132m，PE100 管 SDR11 De355 109m。 2、PE 拉管施工 、管材采购 拟采购惠升管业有限公司的管材与江苏江特科技有限公司两家企业；管材采购前联合监理、业主有关人员进行厂内考察。 、管道验收、保管 1、交货验收 管材进场前，与管材供货商、发包人或监理人共同进行管材数量及外观质量检验、检查。 、清点、检查、验收 管材进场必须符合管材质量标准，有产品出厂合格证、说明书，进场前专人进行管材质量检查。 管材进场后及时卸货，并会同管材供货商、业主、监理工程师进行外观尺寸、质量检查、验收，并做好验收记录。 、管材资料验收 管材的检验报告和出厂合格证。 生产厂提供与产品有关的技术文件，其中包括所用原材料牌号等。 查验管材的产品合格标志。 、连接件资料验收 橡胶套、电热熔带等质量合格证。 查验连接件的产品合格标志。 2、管材装卸 管材装卸时，严禁管材抛落及相互撞击。 装卸时吊索应采用柔性软质的、较宽的尼龙吊带或绳，不得用钢丝绳或铁链直接接触吊装管材。 管材的起吊宜采用两个吊点起吊，严禁穿心吊。 3、管材的运输 发运的管材应做好管材端口的保护。 大口径管材运输时，宜在管侧嵌入楔保护。 管材在运输车上的堆放高度应符合国家交通管理条例的规定。 4、 管材堆放 管材存放场地应平整，堆放应整齐；管材堆放时两侧应采用木楔和木板档住，防止滑动。 管材堆放不宜过高，堆放层数应根据生产厂的要求执行。 不同直径与不同等级管材宜分类堆放。 管材长时间堆放时应遮盖以防止阳光直射和暴晒。 、PE 拉管施工方案 施工前准备测量放线确定穿越路线 施工前准备 测量放线 确定穿越路线 设备就位 扩孔 牵引管道穿越 管道焊接 导向钻孔 泥浆护壁 管件焊接 管件焊接 试压冲洗 土方回填 2、基坑开挖 工作坑开挖尺寸根据现场实际情况确定。工作坑深度根据拉管流水面高程确定。为保证工作坑内干燥和扩孔施工,在工作坑附近设泥浆沉淀池,并在池底设泥浆泵随时将多余泥浆抽出坑外。 3、钻机就位 根据现场实际情况安置钻机。因拉管距离长，拉力较大，钻机底脚要安置在20 ㎝厚 C15 混凝土平基上，并在平基混凝土内预留∮20 钢筋（地锚）和钻机焊接紧密，以防地基沉降影响钻机稳定。 4、钻液的配置 钻液的好与坏对于拉管施工的成败起到了极关键的作用。钻液具有冷却钻头、润滑钻具，更重要的是可以悬浮和携带钻屑，使混合后的钻屑成为流动的泥浆顺 利地排出孔外，既为回拖管线提供足够的环形空间，又可减少回拖管线的重量和 阻力。残留在孔中的泥浆可以起到护壁的作用。 根据以往施工经验和对类似地区地质情况的了解，配置钻进液。钻液由水、膨润土和聚合物组成。水是钻液的主要成份，膨润土和聚合物通常称为钻液添加剂。钻液的品质越好与钻屑混合越适当，所制造的泥浆的流动性和悬浮性越好， 回扩成孔的效果越理想，成功的概率越大。 为改善泥浆性能，有时要加入适量化学处理剂。烧碱（或纯碱）可增粘、增静切力、调节 PH 值，投入烧碱量一般为膨润土量的 2%。 根据以上理论，本工程的钻液配合比确定为：膨润土 20%，转液宝 1%，水75%，2%膨润土重量的烧碱。 由于工程处于徐州市市区三环路附近，为了防止施工造成泥浆对景区地下管网和道路造成二次污染，我方采取在拉管机附近利用挖掘机开挖一个 15×10×5 的泥浆坑，在泥浆坑内防止一个铁箱子，以便产生的泥浆利用车辆及时运送至监理指定位置。 5、导向钻进 钻机就位后，调整钻机导向杆到略高于设计管位中心高程的位置，水平钻入土中。在导向钻头中安装发射器，通过地面接收器，测得钻头的深度、鸭嘴板的面向角、钻孔顶角、钻头温度和电池状况等参数，将测得参数与钻孔轨迹进行对比，以便及时纠正。地面接收器具有显示与发射功能，将接收到的孔底信息无线传送至钻机的接收器并显示，操作手根据信号反馈操纵钻机按正确的轨迹钻进。在导向钻孔过程中技术人员根据探测器所发回的信号，判断导向头位置与钻进路线图的偏差，随时调整。并把调整数值记录在“钻进位置”相应的表格中。 为了保证导向头能严格按照操作人员发出的指令前进，需要在管道线路初步布点后对控制点进行加密加细。间隔 3m 设中线、高程控制点，用木桩做出明显标志，并在桩点周围用混凝土砌出护墩加以保护。控制人员严格按照点位，操纵仪器。 根据以往的施工经验，PE 管在孔内拉动的过程中受重力的作用，会发生管道下沉现象。因此在本工程中，导向钻进的钻进点选择在略高于设计管中线的地方。以减低管道自重对高程的影响。 6、扩孔 根据现场地质情况，采用刮刀式扩孔器。扩孔器尺寸为铺设管径的 1.2～1.5 倍。这样既能够保持泥浆流动畅通又能保证管线的安全、顺利的拖入孔中。 本段回拉扩孔铺管的距离比较长，泥浆作用特别重