框架结构砼浇筑技术交底.docx

工程名称工程编号 交底部位日 期 交底内容： 框架结构砼浇筑 本技术交底适用于一般现浇框架及框架剪力墙混凝土的浇筑工程。 材料要求 水泥；325 号以上矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。进场时必须有质量证明书及复试试验报告。 砂：宜粗砂或中砂。混凝土低于C30 时，含泥量不大于 5%， 高于C30 时不大于 3%。 石子：粒径 0.5～3.2 厘米，混凝土低于 C30 时含泥量不大于2%，高于C30 时不大于 1%。 掺合料：粉煤灰，其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准。 混凝土外加剂：减水剂、早强剂等应符合有关标准的规定， 其掺量经试验符合要求后，方可使用。 主要机具 混凝土搅拌机、磅秤(或自动计量设备)、双轮手推车、小翻斗车、 工程名称 工程编号 交底部位 日 期 尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、木抹子、长抹子、铁插尺、胶皮水管、铁板、串桶、塔式起重机等。 作业条件 浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。 浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕并经检查合格。 水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。 磅秤(或自动上料系统)经检查核定计量准确，振捣器(棒)经检验试运转合格。 工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底。混凝土浇灌申请书已被批准。 操作工艺工艺流程： 作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混 凝土 浇筑与振捣→养护(1)作业准备 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干 工程名称 工程编号 交底部位 日 期 净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。剪力墙根部松散混凝土已剔掉清除。 混凝土搅拌： 根据配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分部固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定，及时调整配台比用水量，确保加水量准确。 装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂(减水剂、早强剂等)时，粉状应根据每盘加入量应预加工装入小包装袋内 (塑料袋为宜)，用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。 搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间，可按表 2－43 规定采用。 混凝土搅拌的最短时间(s) 表 2－43 混凝土坍落 搅拌机 搅拌机容积(L) 工程名称 交底部位 工程编号日 工程编号 日 期 度 (cm) 机 型 小于 40 400～ 100 大于 100 0 0 0 小于及等于 自落式 90 120 150 3 强制式 60 90 120 自落式 90 90 120 强制式 60 60 90 混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门和工长组织有关人员，对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。 混凝土运输 混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中， 要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇灌地点有离析现象时，必须在浇灌前进行二次拌合。 混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过表2～44 的规定。 泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过 45min 或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。 工程名称 工程编号 交底部位 日 期 混凝土浇筑与振捣的一般要求： 混凝土从搅拌机卸出至洚筑完毕的时间(min) 表 2－44 气温（℃） 混凝土强度等级 低于 25 高于 25 120 ≤C30 90 ＞C30 90 60 注：1。掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。 2．轻骨料混凝土的运输，浇筑延续时间应适当缩短。 混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过 2 米，浇筑高度如超过 3 米时必须采取措施，用串桶或溜管等。 浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的 1.25 倍，最大不超过 50 厘米。 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动， 工程名称 工程编号 交底部位 日 期 顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的 1.5 倍(一般为 30～40 厘米)。振捣上一层时应插入下层 5 厘米， 以清除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短， 并应在前层混凝土