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螺栓的表面处理 1、发黑——是金属热处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防 锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理，钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。发蓝处理 是一种化学表面处理,其主要作用是在工件表面形成一层致密的氧化膜,防止工件腐蚀上锈,提高工件的 耐磨性,它只是一种表面处理,不会对内部组织产生任何的影响,它不是热处理,和淬火有根本的区别。发黑 处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的 效果不太好。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的宽容度较大，大概在 135 到155℃之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。 2、电镀——按照需要在工件上镀上金银铜锡镍铬等金属，外观为所镀金属色，盐雾试验大于24 小时。电镀锌技术是一种传统的金属涂层处理技术，它为金属表面提供基本的抗腐蚀性。 镀镉：镀镉属阳级镀层，主要用于技术性防腐。主要优点是具有良好的钎焊性和适宜的接触电阻。由于 润滑性能好，镀镉层常用于航空、航天、航海以及无线电和电子产品。镀层对钢铁基体起着机械和化学 的双重保护作用，因此其防腐蚀性能大大优于锌镀层。都是镀镉的成本高（约为镀锌的5 倍）对环境污染严重，所以不推荐使用，正常用镀锌来代替。 热浸镀锌：使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌具有镀层均 匀，附着力强，使用寿命长等优点。热浸锌具有良好的抗腐蚀性，对钢铁基体具有牺牲保护作用，高耐 气候性，抗盐水侵蚀，适用于化工厂、精练厂以及沿海和海上的作业平台。 热浸镀铝：热浸镀铝钢材兼有钢基体的高强度和铝层的耐腐蚀、抗磨损、耐高温等特性，其耐腐蚀性是 镀锌钢材的 5-10 倍，耐硫化物和耐热腐蚀方面，其性能优于18-8 不锈钢，可以耐 600 度的高温，具有明显的经济效益。 3、涂装──按照需要在工件上施以涂料（有色涂料、达克罗），外观为银、黑、彩色，盐雾试验大于 240 小时。 达克罗：达克罗涂层外观为均匀的银灰色，涂层中含有80％的薄锌片和铝片，其余为铬酸盐，具有优 良的性能，如极强的抗腐蚀性，比电镀锌提高7-10 倍，盐雾实验〉500 小时，无氢脆，特别适应于高强度的受力件，如用于地铁工程的高强度螺栓，高耐热性，耐热稳定300 度，还具有高渗透性、高附着性、高减摩性、高耐气候性、高耐化学品稳定性以及无环境污染等优点。 PTFE：PTFE 涂层的防粘贴作用十分显着，是所有含氟聚合物中最耐热的物质，几乎可以抵抗所有的化学物质侵蚀。极低的摩擦系数和优良的抗磨损性以及良好的化学稳定性。PTFE 涂层的操作温度最高可以达到 300 度，它的应用厚度通常为 25-75 微米。 Xylan：Xylan 涂层是含氟聚合物的一种，大多数的Xylan 涂层中含有PTFE 和其他润滑成分，一般以薄膜的形式应用于各种金属组件和紧固件的表明处理。有良好的润滑性、抗磨损性、抗腐蚀性、高减摩 性、高耐热性。还具有特有的不粘贴性，高耐化学品稳定性以及无环境污染等优点。 4、磷化──是一种化学与形成磷酸盐化学的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为。磷化的目的主要是： 给金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力； 在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。 磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁磷化，有色金属（如铝、锌）件也可应用磷化