刀具超低温处理工艺.docxVIP

刀具超低温处理工艺 1. 前言 针对碳钢和高碳钢刀具，超低温处理工艺是提高其剪切性能、耐磨性能和耐热性能的有效手段。超低温处理是涉及室温的低温条件，以室温氢氮温度介质或低于常温的低温介质包裹和加热，使超低温处理材料在低温状态下快速淬火，并能达到改善刀具剪切性能、耐磨性能和耐热性能。 2. 超低温处理工艺原理 超低温处理也称合金淬火，是指在低温条件下曝气淬火处理，因淬火时间短，驻留温度低，而且不需要用淬火液，操作相对容易。超低温处理工艺的关键就是掌握低温下的淬火温度，控制浸渍的淬火时间以及缓冷的时间，控制不受研磨的最小温度，使处理的刀具有较高的比强度，并获得最佳的韧性和断口形状。 3. 超低温处理工艺技术 超低温处理工艺的技术主要包括室温淬火和低温淬火。室温淬火技术往往也称有气淬火，是指在室温气氛中淬火，以利用空气中所含气体，如氧气、氮气等作为淬火液；而低温淬火技术是指在低温环境中淬火，常用纯氢气和氮气混合气体或者空气混合气体作为淬火液，当刀具进入淬火温度时，一旦达到一定淬火时间，即可点火并关闭。 4. 超低温处理工艺的优势 首先，超低温处理工艺的淬火时间短，淬火温度低，属于快速处理工艺，结合超低温处理和点火处理即可实现热处理；其次，采用超低温处理工艺可以获得较高的比强度、耐磨性和耐热性；再者，特别适用于有需要改善切削性能、耐磨等特性的刀具，可以在短时间里获得较高的性能；最后，超低温处理的简便性，精确度高、成本较低等优势也是一大卖点。 5. 结论 超低温处理工艺是提高刀具剪切性能、耐磨性能和耐热性能的有效手段，适用于各类钢、馒头钢、高碳钢等刀具，可以改善其剪切性能、耐磨性能和耐热性能，缩短处理时间，降低成本，且操作简便，是一种有效的技术。