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电梯安装施工方案 1.施工准备工作 1.1. 安装准备工作 (1)清点核对工作 开箱后认真清点核对安装说明书、使用维护说明书、 电气原理图、接线图等技术文件。 按装箱单清点机件规格、 型号、 数量， 并做好记录， (清点时应有厂家、 安装单位使用 单位三方在场)发现不符处，及时反映，及早处理。 (2)认真阅读技术文件，了解电梯的型号、规格。各种参数、性能和用途，熟读安装 图与原理图。 (3) 核对并测量并道预留尺寸， 如层门坎、 层门洞。 指示按钮盒预留位置， 楼板孔位 置、预埋件位置，尺寸是否合适。 (4)复核层站数、层楼高度，底层、顶层高度，底坑深度、提升高度，井道净尺寸和 垂度、层门洞尺寸，电梯部件的安装位置和安装尺寸，做到心中有数。 (5) 全盘了解电源网络情况，应采用的保护形式，怎样布线走线。 按照安装图布置各 电气元器件位置等。 1.2. 搭脚手架 电梯的安装分有脚手架安装和无脚手架安装两种安装方法。无脚手架安装时， 可采用 升降平台或利用轿厢做垂直升降架安装导轨，升降机动力采用曳引机或卷扬机并通以临时电 源，由升降机平台上的安装人员操纵升降。一般采用脚手架方法。 (1) 脚手架的形式与位置 根据对重布置的位置， 脚手架分为对重在轿厢后面和对重在轿厢侧面两种架设形式。 (2) 搭脚手架的要求 搭脚手架前应先将井道清理干净，在搭脚手架时应做到： 1 脚手架不能影响导轨架及导轨的安装，不能影响放线和其他安装工作的通路。 2 顶层用短立柱，以便安装轿厢时拆除。 每层脚手架应铺设两块以上的脚手板，各层应交叉排列、脚手板伸出横梁 0.15~ 3 0.2m；工作点的下部应铺满脚手板，并绑扎牢。 4 为便于安装时上、下攀登，在脚手架的任意一侧的各层两横梁间，增加一横梁。 脚手架的承载能力不得小于 250kg／m2。安装 3t 以下的电梯，脚手架可采用单井字 形。 3t 以上的需采用双井架。 1.3. 施工照明要求 (1) 在井道中设置 36V 带护罩， 每 2~2.5m 一盏照明灯。 照明电源应单独供电， 在底 层设控制开关，电源应有短路和过载保护。照明电器不得破损和缺盖少件。 (2) 顶层、 底坑应有两盏以上的照明灯， 中间层适当位置应装有插座。 机房内应有充 足亮度的照明。 2.导轨的安装测量 井道导轨的安装是以样板架为依据，首先应制作安装样板架。 2.1. 制作样板架 (1)木料应干燥、 不变形且四面刨平互成直角， 断面为 80mm×40mm~100mm×50mm(视 提升高度大干 20m 与小于 20m 而定)。 (2) 样板架平面见下图所示，为便于安装， 图中轿厢导轨架距离、对重导轨架距离的 尺寸为平面图上标注的导轨端面加间距加两倍的导轨高， 然后再加 3~5mm 间隙。在样板架 放铅垂线的各点处，用钢锯锯一斜口，其旁边钉一铁钉，用以悬挂、固定铅垂线之用。 样板架平面示意图 样板架平面示意图 2.2. 样板架的安置 在机房楼板下面约 800mm 的井道壁上凿出 4 个 150mm×150mm、深 200mm 以上的孔洞， 用两根截面大于 100mm×100mm 并刨平的木梁放入孔洞中，用以托住样板架，两根木梁应水 平并平行放置，用水平仪校正后固定好，其安装应符合如下要求： (1)按整个井道垂直高度的最小有效净空面积来安置； (2)不水平度应小于 5mm。 在底坑距地面 0.8m~1.0m 高度处，放置一个与井道上样板架一样的下样板架，用以 隐定铅垂线，以防其晃动。 (3)样板架上各点位置尺寸公差为上。 2.3. 悬挂铅垂线 在样板架上有铅垂标记的地方用 Φ0.71~0.91mm 镀锌铁丝或 Φ0.71~1.0 的钢丝至 地坑，垂线端部坠以 5kg 重的线坠，拉直铅丝。 2.4. 稳固铅垂线 铅垂线稳定以后，确定好位置，用 U 形钉将铅垂线固定在下样板架的木梁上。当然用 激光技术测距定位，在提高工程质量。加快施工进度方面无疑会取得良的效果。 2.5. 导轨架及固定方法 导轨间距示意 导轨间距示意图 先安装导轨架，导轨支架的形状如布置图上，导轨间距＝导轨断面间距＋2×导轨高度 ＋2×(3~5) mm。 每一根导轨至少应有两个导轨架， 其间距以 1.5~2.0m 为宜， 不应大于 2.5m；以导轨 架与导轨连接板的距离应大于 250mm，一般以不影响安装为宜。 导轨支架应与井道壁墙体牢固连接，铅垂线常用固定方法有以下几种： (1)预埋钢板：此方法适应于钢筋混凝土井道，安全方便、坚固牢靠。其方法是用 16~20mm 厚的钢板预埋进井道壁墙体上，钢板的背面焊上钢筋与骨架钢筋焊。安装时直接 将支架焊到钢板上。 (2) 直埋： 根据铅垂线将导轨架定位， 把导轨支架的燕尾部直接