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聚 丙 烯 干 燥 技 术 方 案 聚
丙 烯 树 脂 专 用 闪 蒸 干 燥
机 聚 丙 烯 旋 转 闪 蒸 烘 干
设 备
Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】
项目名称: “聚丙烯树脂”闪蒸干燥
一、闪蒸主机原理及特点
XSG 系统旋转闪蒸干燥机设备是我公司消化吸收,大胆采用国外先进技术、并结 合国内干燥的实际情况,自行开发设计的实用新型专利产品。
热空气由主机底部进风口切向进入闪蒸主塔、在主塔内形成螺旋形的上升高速旋 转气流,同时根据不同的物料性质调整底部环隙大小,使风速处于最佳合适的状态。 物料经螺旋加料器直接进入干燥塔,在高速气流的冲击和带动下,迅速分散并随气流 作高速旋转运动。 对于比较大且潮湿的颗粒团,高速气流不足以使之破碎并高速旋 转,于是在重力作用下逐渐下落,当落到主机底部时被设置在底部的破碎装置强行破 碎并微粒化, 然后随高速气流一并旋转上升而完成干燥过程。为了使物料的终水分达 到极低同时不受初水分的波动而影响产品质量,在干燥塔内设置多层旋流片,形成较 为稳定的流态化床,同时旋流片亦起到保证干燥所必须的停留时间和分级的作用。
二、本公司旋转闪蒸干燥机有如下特点:
1、采用双风道切向进风, 避免了旋转场在径向流场的速度不均匀性。
2、有效控制终水分和细度,通过旋流片和进风速度的协调统一加以控制。
3、旋转刀片布置结构独特, 具磨损小、接触面广、切削力大等特点。
4、擅于处理热敏性物料,主机底部属于高温区,该区域气速高并高有冷却水保护装 置,避免了物料焦化变色的可能。
5、系统阻力小,热效率高, 操作环境好,劳动强度低。
6、主机用新型密封结构,主机轴承寿命周期延长且轴承座带有油循环冷却装置。
三、工艺流程
空气经过加热器被加热至 150-160℃左右,进入旋转闪蒸干燥机。 湿料由输送装 置送入螺旋加料机构,螺旋加料器可无级调速。物料经挤压后强制进入主塔,随即被 高速旋转而又具有不同角度的刀片粉碎,又被高速进入主塔的高温气流冲击高速旋 转、 夹带上升, 这时气流温度急速下降,物料水分迅速蒸发从而完成干燥过程。被干 燥的物料随高速高温气流进入脉冲布袋除尘器。气流由滤袋外部进入,向上排出,为
防止滤袋积料,由脉冲电磁阀定时、轮流由各滤袋上部输入高压气流(~),反复反
冲滤袋,以达到最佳除尘效果。
三、 XSG 闪蒸计算
物料及相关设计参数:
1、物料名称: 聚丙烯树脂
2、初水份: 25%
3、终水份: 1%
4、产量: 850kg/h
5、进风温度: 160℃
6、热 源: 蒸汽
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