镀 后 除 氢 处 理
YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
镀后处理:除氢对于电镀产品的重要性
2008/11/4/08:48 来源:
除氢对于产品显得尤为重要,因为在体系中,被镀金属离子在阴极上得到电 子,氢离子也同样会得到电子,生成原子态的氢,渗透到金属镀层内部,使镀 层产生疏松,当搁置一段时间后,原子态的氢会结合生成氢气而体积膨胀,这 样就导致镀层产生针孔、鼓泡甚至脱落等不良缺陷,如果渗透到基体还会导致 整个构件的氢脆现象, 特别是对于高强度钢 ,一旦渗氢容易导致构件的脆断。 因此,电镀后要在一定的温度下数小时,以驱除渗透到镀层下面或者基体金属 中的氢。
相对于处理来说,除氢处理的方法比较单一和简单,一般都是采用热处理的方 式把原子态的氢驱逐出来,对于常用的镀锌构件,一般是在带风机的烘箱中, 220℃恒温条件下保温 2 小时,这个工序一般是在钝化之前,这样不会造成由于 驱氢而导致钝化层的破裂。后经过 400℃,的热处理, 可以显着提高其硬度, 降低脆性 。Fe-Mn 合金镀层经过 100℃ 、 150℃ 、200℃ ,的除氢处理后, 拉伸结 合强度分别提高了%、%和%,可见,除氢处理对于提高镀层的性能具有重要作 用 。 由上可见,除氢处理通常是选择一个最佳的温度
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