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虫害控制方案健康度检查表 工厂异物预防控制方案健康度检查表 评分 得分 安装自动控制系统保证压力不低于 0.2MPa 进行冲瓶效果测试证实冲瓶有效,并保留记录 灌注间内保持正压 所有灌注间出入口都为双重门 总分 备注／措施 A. 建筑物外部 是否有杂草或茅草。 地台板、用过的用品存放不良或离墙壁太近(没有0.5米)。 墙壁上沿着管道四周有洞或破损。 昆虫活动或繁殖的迹象: -注意废物存放区周围是否有飞虫在沥出物中繁殖等；废物必须妥善存放。 -注意要加水或分级的静水区；检查墙壁、天花板等处的排水管是否有飞虫繁殖和栖息。 -没有纱窗、窗户破裂、门打开等。 检查所有外部诱饵站的情况和虫害活动痕迹:情况良好,没有发现活动痕迹 是否存在粉尘过多的区域（未铺路面的道路或摆放区）？ 没有老鼠活动（明显的鼠洞、痕迹、排泄物）， 在工厂设施外部（6米）范围内没有发现动物足迹和/或鸟巢 在诱饵站或工厂设施外围沿线没有腐败老鼠尸体或其它动物（青蛙、蜥蜴等） B. 建筑物内部 检查所有诱饵站和Ketch-All鼠笼或其它装置是否有鼠类粪便或死鼠。记录发现的地点和证据。是否有诱饵站或捕鼠器遗失？ 捕鼠器、诱饵站数量和放置是有效的。诱饵站是安全的, 有锁,防雨,并且耐损坏。 检查周边地区、过道、机架之间、立柱周围、地板与墙壁接合处是否有老鼠活动痕迹，如咬痕、粪便、死鼠或昆虫。 工厂设施周围没有鸟巢 工厂设施内部没有活的动物存在，如猫、狗、鹿等 没有动物的排泄物存在 在工厂设施或产品、原料、包装品上不存在包括昆虫、蜘蛛/网、老鼠蜥蜴、蚂蚁或鸟等在内的害虫害鼠 存货区没有咬坏的袋子/箱子或老鼠存在，在所有的储存区域的地板/货架上也不存在的老鼠排泄物 捕鼠器上没有腐烂的老鼠或其它动物（青蛙、蜥蜴等），应该经常检查工厂内部的捕鼠器， 并将死的老鼠或其它动物尸体移走 粘鼠板上应没有明显的昆虫堆积 所有害虫害鼠控制器材的放置，不会污染产品、包装材料或设备 诱饵站和其它杀虫剂应在工厂外使用:诱饵站必须是保证安全的，诱饵不应是颗粒状的，而且必须放置在一个坚固不能损坏的,固定上锁诱饵站中(符合百事要求的.) 灭蝇灯必须离开有盖/保护的产品或包装材料至少10英尺（3米）, 而离开暴露在外的产品、设备或包装材料至少30英尺(10米) 灭蝇灯不能放置在仓库门的上方。*若使用电脉冲设备或捕蝇贴纸，也不能安装在仓库门上方，必须离开有盖/保护的产品或包装材料至少5英尺（1.5米），只要走道中不停置或存放产品，则走道内的灭蝇灯不需考虑上述要求的距离。 生产区域和储存区域均不应使用苍蝇拍 所有灭鼠灭虫装置都应仔细选择设置位置，谨慎放置和维护，防止造成食品污染。 灭蝇灯的灯泡应每年更换,保留记录 检查所有的电子灭虫器；检查紫外灯是否发光和清洁。 检查过道和周边区域的清洁情况。 检查并记录任何违反储存规范的情况，或者未提供检查通道的区域。 记录任何受损的存货或溢出物，并跟进检查是否作了清洁。记录存货位置和机架编号。 记录任何虫害栖息地，如墙上的孔洞、未封堵的裂缝、变大的伸缩缝、松动的地板砖等。 特别留意可回收品区域、皱褶状材料存放区以及洗瓶机内外，观察其整洁度以及是否有害虫／啮齿动物活动的痕迹。 记录任何打开着的进出人员的门,或没有紧密关上的出入叉车的大门。 检查卡车停泊处的整平情况。内部应该相对干净且没有碎片。 检查叉板的情况。检查是否有破损，如长条支承木材断裂、蜘蛛网、灰尘、长条支承木材上有溢出物、鼠粪以及叉板上发霉。 特别注意回收产品区。堆放量要尽量少，并且整洁有序。 是否有给啮齿动物提供水的任何泄漏，或水管滴漏情况发生。 有害物质是否存放在食品产品附近？ 特别留意会使昆虫和啮齿动物滋生的周转慢的存货。 仓库清洁用品是否有用且便于使用？ 描绘捕鼠器和诱饵站位置的示意图是否正确且是最新的,每年更新?数目和摆放位置有效,符合PI及YUM!的要求 所有杀虫剂均加有标签，且正确存储 第二部分 管理方案 一. 制定成文的控制害虫害鼠的计划 指定一名控制害虫害鼠的操作人员（pest control operator）或公司名称 制定消杀频率，至少每月一次 批准使用的杀虫剂类型，用在何处，如何使用 用图标示捕鼠器、灭蝇灯、诱饵站放置的位置，以便追踪并了解虫害趋势；标识图应及时更新； 所有捕鼠器、灭蝇灯、诱饵站都有标识，有PCO人员设置日期和检查日期 所有控制虫害的设施检查如何追踪（如：做检查标识。检查日期和设置日期存档）。 二. 害虫害鼠控制操作人员（PCO）执有执照或许可证书 工厂内的害虫害鼠控制人员必须取得执照或许可证书，或杀虫工作由领有执照或许可证的机构提供服务。在某些地方，执照和许可证书可能是同一的或相同的，但其名称须与服务报告上的名称相符，如果是有合格证书的驻地控