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液压系统故障的快速诊断与排除 一般液压系统的故障可以分为突发和磨损的两大一般液压系统的故障可以分为突发和 磨损的两大类，大量实践表明，液压系统75 一 80%的故障是由于液压油污染引起的，预防故障发生的最好办法是保持油液的清洁。液压油既作为工作介质传递动力，又兼润滑运动部件的作用。当液压油污染的初期，污染物会在封闭的系统内部循环，从而加速液压元件的磨损。因此，日常监测液压系统运行状况的方法就是检测油液的污染程度，而保养液压系统则主要是滤油或换油。 液压系统发生故障时，多数情况下不易立即找出故障部位。因为某一故障的出现，其根源可以有好几种。如果为了找出故障的根源，而把所有可能引起这一故障现象的各部位及元件都拆卸检查，显然是行不通和不经济的。精密的液压元件可能因拆装而产生新的故障。 目前，液压系统故障诊断可简单归纳为“四觉”诊断法、测试仪器检测法和顺序推理检测法等。其中“四觉”诊断法需要维修人员具备很高的理论和实践水平;测试仪器检测法不但 需要购置价格昂贵的测试仪器，而且需要订做接头接管，测试时不仅拆装麻烦，还可能污染 系统。作者运用顺序推理检测法，提出了液压系统故障快速诊断与排除的新方法。检测方法 是:在测试点上预装若于微型自闭式快速换接接头，采用自行研制的快速压力测试装置测量压力。然后通过推理我出故障。 1.油箱 2.滤油器 3.液压泵 4 溢流阀 5.精滤油器6.安全阀 7.推土