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大总结!模板工程十六大通病分析及防治措施!
一、轴线位移
1、混凝土浇筑后拆除模板时,发现墙柱实际位置与建筑物轴线位置有偏
移。
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原因
1、翻样不认真或技术交底不清。2、轴线测放时产生误差。3、模板安装加固不牢固,
发生偏移后未能及时校正,造成累积误差。4、模板安装时未拉水平、竖向通线进行控。
5、模板自身刚度差。6、混凝土浇筑时未对称均匀下料,或一次浇筑高度过高造成侧压
力过大挤压模板变形。7、对啦螺栓、顶撑使用不当或松动造成轴线偏移。
防 治 措 施
1、施工前必须进行熟悉图纸、技术交底、模板放样。2、轴线测放后必须进行复核。
3、墙柱模板根部和顶部必须设置可靠的限位措施并加固牢固,保证位置准确。4、支模
前要啦水平、竖向通线,保证模板水平、竖向位置准确。5、根据结构特点,对模板进行
设计,以保证模板及其支撑体系具有足够的强度、刚度和稳定性。6、浇筑混凝土前仔细
检查,发现问题及时处理。7、浇筑混凝土时要对称下料,严格控制下料高度。
二、上下层墙柱接茬处错台
1、楼梯间剪力墙及楼层层间接槎较大,漏浆严重。
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防治措施
在楼层间模板上采用上部配长 50cm,并在层间向下有一道对拉螺栓为标准。拆模时
保留此外模板与上部墙外模拼接。;另在下层接缝处用密封泡沫粘嵌条嵌实以防止漏浆
剪力墙楼梯支模示意图
外墙模板层间节点详图
三、结构变形
1、拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现鼓凸、缩颈或翘曲现象。
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柱上部变形
楼梯踏步板变形
原因
1、支撑及围檩间距过大,模板刚度差。连接件末按规定设置,造成模板整体性差。
2、对拉螺栓或螺栓间距过大,螺栓规格过小。
3、竖向支撑过少。
4、砼浇筑墙、柱混凝土速度过快,一次浇灌高度过高,振捣过度。
防 治 措 施
1、严格按方案施工,控制立杆及剪刀撑间距,保证模板刚度和稳定性。排架间距必
须符合施工方案,一般在 800-900,底层必须加连杆和扫地杆(扫地杆可一隔一设置)。
2、梁底加设支撑确保稳固。3、墙柱模板设置足够的对啦螺杆或包箍。
4、浇捣混凝土时要均匀对称下浆,严格控制浇灌高度,特别是门窗洞口模板两侧,
既要保证混凝土振捣密实,又要防止过分振捣引起模板变形。
5、对跨度大于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱。
6、采用木模板、胶合板模板施工时,经验收合格后应及时浇筑混凝土,防止模板变
形。
2、由于模板支撑体系选配和支撑方法不当,结构浇筑混凝土时变形。
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梁下立杆弯曲
排架间距过大、底层无扫地杆和连杆
防治措施
1、模板支撑体系根据不同的结构类型和模板类型来选配,一边相互协调搭配。使用
时,必须对支撑体系进行验算和复核。尤其是支撑立柱间距应经计算确定,确保模板支撑
体系有足够的承载能力、刚度、稳定性。
2、钢管支撑体系其支撑的布置形式应满足模板设计要求,并能保证安全承受施工荷
载,钢管支撑体系一般宜扣成整体排架式,其立柱纵横间距一般为 0.9m 左右(荷载大时
应采用密排形式),同时应加设斜撑和剪力撑。
四、模板接缝不严
1、由于模板间接缝不严有间隙,混凝土浇筑时产生漏浆,混凝土表面出
现蜂窝,严重的出现孔洞露筋。
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原因
1、翻样不认真或有误,拼装时接缝过大。2、木模板制作粗糙,拼缝不严。3、周期
过长木模干缩或裂缝。4、模板变形未及时修整。5、模板接缝措施不当。6、梁、柱、墙
交接部位、接头尺寸不准、错位,底部基层不平整。
防治措施
1、翻样要认真,拼装严密。
2、模板变形特别是边框变形,要及时修整平直。
3、梁、柱、墙交接部位支撑要牢固可靠,拼缝要严密。
4、梁、柱、墙交接部位支撑要牢固可靠,拼缝要严密(必要时缝间加双面胶纸)发
生错位要及时校正好。
5、墙柱底部混凝土面施工时找平收光,平整度水大于 2mm。
6、严禁使用报废的模板;模板重复使用前应充分整修,对模板上的螺栓孔洞应有效
封堵;模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。
7、模板施工时要严格控制模板拼缝。模板龙骨用料规格、间距以及支撑体系要符合
施工方案和规范要求。对已破损的模板及时进行修复或更换。
五、脱模剂使用不当
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