列管式换热器设计正文.pdfVIP

-- 摘 要 在不同温度的流体间传递热能的装置成为热交换器，简称为换热器。在化 工、石油、动力、制冷、食品等行业中广泛使用各种换热器 ,且它们是上述这 些行业的通用设备 ,并占有十分重要的地位。随着我国工业的不断发展 ,对能源 利用、开发和节约的要求不断提高 ,因而对换热器的要求也日益加强。 随着换热器在工业生产中的地位和作用不同，换热器的类型也多种多样 , 不用类型的换热器各有优缺点，性能各异。在换热器设计中 ,首先应根据工艺 要求选择适用的类型，然后计算，并确定换热器的结构尺寸 、材料。 列管式换热器是目前化工及 酒精生产上应用最广的一种换热器。它主要由 壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ，可分别采用普通 碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时 ,一种流体由封头的连结管处进入 , 在管流动 ,从封头另一端的出口管流出 ,这称之管程 ;另-种流体由壳体的接管进 入,从壳体上的另一接管处流出 ,这称为壳程列管式换热器 。 关键词 :温度 传热面积 结构尺寸 材料 -- -- １．前言 １. １列管式换热器设计的意义 换热器是建筑采热取暖生产中必不可少的设备 ,近几年由于新技术的发 展，各种类型的换热器越来越受工业界的重视，而换热器又是节能措施中较为 关键的设备，广泛应用于化工、医药、食品饮料、酒精生产、制冷、民用等工 艺；因此 ,无论是从工业的发展还是从能源的有效利用 ,换热器的合理设计、制 造、选型和运行都具有非常重要的意义。 1.2 列管式换热器的工作原理 进行换热的冷热两种流体,一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动， 称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可 提高壳程流体速度,迫使流体ﻫ按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。换 热管在管板上按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑,管外流体湍动程度 高，传热分系数大；正方形排列则管外清洗方便，适用于易ﻫ结垢的流体。ﻫ 流体每 通过管束一次称为一个管程；每通过壳体一次称为一个壳程。按换热方式可分为单壳 程单管程换热器、双管程、多管程、多壳程换热器。 最简单的单壳程单管程换热器,简称为１-１型换热器。为提高管内流体速度,可 在两端管箱内设置隔板，将全部管子均分成若干组。这样流体每次只通过部分管子， 因而在管束中往返多次,这称为多管程。ﻫ同样， 管壳式换热器为提高管外流速，也 可在壳体内安装纵向挡板,迫使流体多次通过壳体空间，称为多壳程。多管程与多壳程 可配合应用。 1.3列管式换热器的优点 单位体积设备所能提供的传热面积大，传热效果好,结构坚固,可选用的结构材 料范围 宽广，操作弹性大，大型装置中普遍采用。 1.4列管式换热器的结构 壳体、管束、管板、折流挡板和封头。 一种流体在管内流动,其行程称为管程； 另一种流体在管外流动，其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。 1.４.1 列管式换热器的折流挡板 -- -- 为提高壳程流体流速，往往在壳体内安装一定数目与管束相互垂直的折流挡板。 折流挡板不仅可防止流体短路、增加流体流速,还迫使流体按规定路径多次错流通过管 束，使湍动程度大为增加。常用的折流挡板有圆缺盘和圆盘形两种,前者更为常用。 图1 圆缺形列管式换热器