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第一章 阀门的基础知识
第一节 概述
阀门是流体管路的控制装置,其基本功能是接通或切断管路
介质的流通,改变介质的流通,改变介质的流动方向,调节介
质的压力和流量,保护管路的设备的正常运行。
工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后,近二三
十年来,由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等
方面的需要,对阀门提出更高的要求,促使人们研究和生产高
参数的阀门,其工作温度从超低温-269℃到高温 1200℃,甚至
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高达 3430℃,工作压力从超真空 1.33x10 Mpa (1x10 ㎜Hg )
到超高压 1460MPa,阀门通径从 1mm 到 600mm,甚至达到
9750mm,阀门的材料从铸铁,碳素钢发展到钛及钛合金,高强
度耐腐蚀钢等,阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液
动、程控、数控、遥控等。
随着现代工业的不断发展,阀门需求量不断增长,一个现代
化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门,阀门使用量
大。开闭频繁,但往往由于制造、使用选型、维修不当,发生
跑、冒、滴、漏现象,由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故,
或者造成产品质量低劣,能耗提高,设备腐蚀,物耗提高,环
境污染,甚至造成停产等事故,已屡见不鲜,因此人们希望获
得高质量的阀门,同时也要求提高阀门的使用,维修水平,这
时对从事阀门操作人员,维修人员以及工程技术人员,提出新
的要求,除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外,还
要及时维护、修理阀门,使阀门的 “跑、冒、滴、漏”及各类
事故降到最低限度。
第二节 阀门的分类
阀门的用途广泛,种类繁多,分类方法也比较多。总的可分
两大类:
第一类自动阀门:依靠介质(液体、气体)本身的能力而自
行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀
等。
第二类驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操纵动作
的阀门。如闸阀,截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外,阀门的分类还有以下几种方法:
一、按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动的方向可分:
1. 截门形:关闭件沿着阀座中心移动,如图 1—1 所示。
2 . 闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动,如图 1—2
所示。
3 . 旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心
线旋转,如图 1—3 所示。
4 . 旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转,如图 1—4 所
示。
5 . 碟形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转,如图
1—5 所示。
6 . 滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动,如图
1—6 所示。
二、按用途,根据阀门的不同用途可分:
1. 开断用:用来接通或切断管路介质,如截止阀、闸
阀、球阀、蝶阀等。
2 . 止回用:用来防止介质倒流,如止回阀。
3 . 调节用:用来调节介质的压力和流量,如调节阀、
减压阀。
4 . 分配用:用来改变介质流向、分配介质,如三通旋
塞、分配阀、滑阀等。
5 . 安全阀:在介质压力超过规定值时,用来排放多余
的介质,保证管路系统及设
备安全,如安全阀、事故阀。
6 . 他特殊用途:如疏水阀、放空阀、排污阀等。
图 1-1 图 1-2
图 1-3 图 1-4
图 1-5 图 1-6
三、按驱动方式,根据不同的驱动方式可分:
1. 手
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