外观检验标准指导书 PPT课件.pptVIP

Page: 1 前 言 1.本册参考IPC-A-610C制定。 2.本文件将电子产品成三个级别﹐级别越高的产品﹐检验条件也越严格。 1级要求﹕通用类电子产品 包括消费类电子产品﹑某些计算器及其外围设备和以使用功能为主的产品。 2级要求﹕专用服务类电子产品 包括通讯设备﹐复杂的工﹑商业设备和高性能﹑长寿命的测量仪器等﹐这类设备希望“不中断”的工作﹐但这又不是必须要达到的条件。在通常使用环境下﹐这类设备不应该发生故障。 3级要求﹕高性能电子产品 包括能持续运行或按特定指令严格执行的高可靠﹑长寿命军用﹑民用设备。这类产品在使用过程中绝对不允许发生中断故障﹐同时在最恶劣的环境下﹐也要确保设备可靠的启动和运行。例如医疗救生设备和所有的军事装备系统。 3.“接收条件”说明。 “优选”条件﹕是近于完美的或被作为优先的验收条件﹐它是希望达到﹐但不一定能达到的高标准﹐对于保证组件在使用环境中的可靠运行﹐它不是非达到不可的。 “可接收”条件﹕是指能保证组件在使用环境下﹐完整﹑可靠运行的质检条件﹐它不如“优选”条件那样完美﹐但是比对产品制造能力的最低要求要高。 “不合格”条件﹕分二种情况 ※是一种“缺陷﹕它直接影响产品在使用环境中的完整﹑牢固和功能。制造商应按照设计﹑服务和客户的要求﹐对它进行返工﹑修理或报废。 ※是一种在制造过程中暴露出不符合质量要求的“迹象”。它虽然没有直接影响产品的完整﹑牢固和功能﹐但是它﹕ ●不符合本文件的可接收条件和客户的要求。 ●表现为由于材料﹑设计﹑操作者/设备等方面原因而造成的次品﹔ ●要求制造商找出原因﹑采取措施对制造进行全面控制。对受影响的产品按“照章执行”处置。假如生产商/组装公司没有系统的过程控制文件﹐以上这类“迹象”都作为“缺陷对待﹐按不合格论处。 Page: 2 4.“不合格”条件一经界定﹐意味着在界定值以前的条件均视为“可接收”。 5. 机械装配是指用螺钉﹑螺帽﹑垫圈﹑夹子﹑垫块等紧固件以及采用胶粘﹑扎线﹑铆接和连接器插接等机械手段在印制电路板上固定和安装元器件。 本章主要叙述元器件安装的紧固条件以及由于装配不当造成安装表面损伤的检查方法。 本章制定的是目检标准。应该按客户文件的规定对目检条件的紧固力矩进行校验。如果客户未作规定﹐可按行业中通常的规定执行。在校验过程中必须确保元器件或者组件不受损伤。 6.本章内容﹕ a.装配件的可接收条件 b.紧固件的安装 电气间隙 紧固件的安装 元器件的安装(功率晶体管的安装 功率半导体的安装) c.铆装件的安装 喇叭口形铆接头_(喇叭口翻边 花瓣形翻边) 扁平翻边 可接收条件 d.元器件固定的接收条件 固定夹(贴面式粘接 架高式粘接(架高垫圈)) 线箍固定 线把扎结(绕结 扣结) 线把连扎 e.铆装连接器及其插拔装置安装的可接收条件 f.散热装置的可接收条件 绝缘散热片的安装 金散热器的安装 g.接触端子_夹簧压接 簧片引脚 刚性引脚 Page: 3 一.贴 片 胶 粘 接 图1.1 图1.2 优选─1﹑2﹑3级要求 ●焊盘和引出端面上看不到贴片胶沾染的痕迹。 ●胶点位于各焊盘中间。 图1.1 可接收─1﹑2级要求 不合格─3级要求 ●贴片胶沾染到焊盘和端面之间﹐沾染程度小于焊点最小距离C的1/4。 不合格─1﹑2﹑3级 ●贴片胶沾染到焊盘与端面之间﹐沾染程度接近焊点最小距离C的1/2。 图1.2 不合格─1﹑2﹑3级要求 ●贴片胶严重污染焊盘和端面﹐不能形成焊点。 二.片式元器件引出端焊接 1.片式组件﹐底部单面引出端 Page: 4 Page: 5 1.1 A﹕W(宽度)方向﹐端面越出 图2.1.1.1 图2.1.1.1 优选─1﹑2﹑3级要求 ●端面没有越出焊盘(A=0)。 可接收─1﹑2﹑3级要求 ●在焊点最小距离C符合接收条件情况下﹐允许A越出。(见1.3描述) 不合格─1﹑2﹑3级要求 ●A的越出使焊点最小距离C不符合可接收条件的要求。(见1.3描述) 图2.1.2.1 图2.1.2.1 不合格─1﹑2﹑3级要求 ●长度方向越出焊盘(B0)。 1.2 B﹕T(长度)方向﹐端面越出