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xx特大桥盖梁施工技术方案
一、工程简介
1、工程概况
xx特大桥位于位于溪丘湾乡曾家岭村,桥址地形为倾向北面的单面斜坡地形。地势北低南高,东西两侧大致一致,坡度较陡。桥梁主要切斜坡而行。本桥上部构造右线采用27×30+5×40+32×30m预应力混凝土连续或刚构T梁桥,桥长1978.0m;左线采用27×30+5×40+31×30m预应力混凝土连续或刚构T梁桥,桥长1943.75m。下部构造桥墩根据桥梁高度采用柱式墩、空心薄壁墩;桥台采用U型桥台,扩大基础。
2、主要工程数
盖梁共计125个;
规格(m)
(长*宽*高)
数量
混凝土设计量(m3)
使用桩号
10.84×2×1.5
107
31.8
左线1-26、33-43、46-62;
右线 1-26、33-42、47-63
10.84×2.2×1.5
4
31.8
左线44、45;右线43、46
10.98×2.4×1.6
2
41.4
左线28、31
10.98×2.2×1.6
4
44
左线27、32;右线27、32
10.84×2.7×2.2
2
59
右线44、45
10.98×3×2.4
4
73.1
左线29、30;右线28、31
10.98×3×2.4
2
77.9
右线29、30
二、施工方案
1、施工准备
1)钢筋、水泥、砂、碎石的检验报告及其相应的配合比试配报告,必须在盖梁施工前完成检验和试配。
2)相应施工机具必须配备齐全,包括仓储必备易损机具及相关配件。
3)计划人员到位,明确各自职责范围,分工合作,明确奖罚措施。
4)施工便道的开挖,确保人、材、机运输畅通安全。
2、墩柱放样
1)检查、测量墩柱顶标高,使其符合设计要求。
2)依据平面位置放出墩柱中心,确认盖梁位置。
图2-1 盖梁施工工艺流程框图
开工申请
开工申请
技术交底底
技术交底底
施工放样
施工放样
原材料试验铺设底模
原材料试验
铺设底模
制作钢筋原材料试验绑扎钢筋
制作钢筋
原材料试验
绑扎钢筋
模板制作确定砼配比支立侧模
模板制作
确定砼配比
支立侧模
砼集中拌和浇注砼
砼集中拌和
浇注砼
试块制作检查验收
试块制作
检查验收
试块检测
试块检测
3、铺设底模
由于墩柱太高,不宜采用满堂支架施工,准备采取安装穿心钢棒架设支架平台的方法施工。
盖梁模板:
1)侧模和底模:均采用专业厂家加工的大块钢模板。
2)横梁:采用[14a槽钢,间距50cm。
3)主梁:采用Ⅰ45a工字钢
4)楔块:采用木楔。
5)穿心钢棒:采用45号钢,直径10cm。
4、盖梁钢筋制作
骨架加工时,先硬化场地放出钢筋实际大样,各种钢筋加工完毕与大样比较合格后再组拼焊接,焊接时注意焊接顺序、对称焊接,防止骨架翘曲变形。钢筋骨架加工完毕后,吊到底模上,再上箍筋,组装成形。
钢筋施工注意事项:
1)柱头凿除松散层后才能上盖梁钢筋,柱头伸入盖梁2cm。
2)钢筋制作前,先用砼作一块5*13m的焊接场地,在场地上用墨线弹出骨架的实际大样。骨架上的每一种钢筋经弯曲机弯曲后与墨线比较一下,合格后才能焊接骨架。骨架焊缝为双面焊接,焊接长度为5d。
3)变截面处箍筋下料高度、布置位置要准确,否则箍筋顶面高底不齐,不好施工。
4)注意支座钢筋、钢板和防震挡块钢筋的预埋。
5、盖梁模板安装
侧模采用大块异型钢模板,背楞为[10。侧模的固定采取上下两层拉杆固定,模板间用顶棍保证盖梁几何尺寸。
模板安装误允许值要求如下:
①断面尺寸 ±20mm
②轴线偏位 10mm
③顶高程 5mm
图5-1 盖梁底模大样图
图5-2 盖梁侧模大样图
模板、钢筋经监理工程师验收合格后,即可进行墩柱砼浇筑。
6、混凝土施工
砼的浇筑顺序:为防止偏载,砼浇筑由中间向两边推进;为防止偏载和堆载,砼分层浇筑,厚度控制在30cm以内。
砼采用罐车运输,坍落度控制在10~16cm之间。尽量减少砼运输时间,防止砼离析。
砼养生达250温度小时后拆侧模;砼强度达到设计强度80%后卸落支架和底模。
7、养护
采用覆盖养护,做到经常洒水湿养,使其表面维持适当的温度和湿度,保证内部充分水化,养护时间不得少于7天。当气温低于+5℃时不得洒水养护。养护用水必须干净符合检验要求,未达到2.5Mpa前,不得使其承受行人、模板、支架及脚手架等荷载。
三、施工安全注意事项
1、非机电人员,不允许操作机电设备。吊车、搅拌车、电焊机和电葫芦等应由专人负责操作。
2、现场施工人员必须带安全帽,不许穿拖鞋,高空作业时须带安全带。其下须设安全网,防止杂物落下伤人。
3、夜间一般禁止作业,如遇特殊情况需要夜间作业,必须经现场负责人同意,并必须要有领导和安全人员在现场指挥和进行安全检查与监督。设置照明设备,注意用电安全。
4、脚手架须牢
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