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双重管高压旋喷桩施工方案 工程大要 欢跃西城基坑支护工程南面边坡，由于南面边坡底部存在淤泥质土质，以致边坡不牢固，为保证坡顶施工车辆安全通行，经建设单位、设计单位、施工单位相关人员共同研究，决定采用高压旋喷注浆法加固边坡地基。 旋喷桩设计 本工程旋喷桩采用双重管高压旋喷桩径Φ500，拟采用1.5*1.5m布孔，工作压力大于25Mpa、流量大于30L/min、 水灰比为0.7~1.0，每米桩长水泥用量200~250kg。 本工程旋喷桩共280根，按桩长分为两种： 1）东段60m范围土质分层情况为杂填土2.0~3.0m厚，其余为粘土层，拟采用1.5*1.5m布孔，孔深以进入粘土 层1.5m以上为准； 2）西段60m范围土质分层情况为分层压实回填土5.0~6.0m厚，下方为淤泥质土层，再下为岩石，拟采用 1.5*1.5m布孔，孔深以到达岩石面为准； 施工部署 进场准备 因本工程施工地域道路恶劣，如遇雨水天气易出现洼地，为机械进场和后续资料进场增加了很大难度，关于基 坑道路需要建设单位配合解决，同时供应三块施工场所： 1）基坑南面边坡中间地址，以堆置及摆放挂网喷锚所需资料及设施，便于达成南面东侧约60米范围的工作 面。 2）基坑南面边坡靠西地址，以堆置及摆放挂网喷锚所需资料及设施，便于达成南面西侧约60米范围的工作 面。 3）基坑南面边坡中间地址，以搭建高压发射注浆后台工作平台以及摆放水泥资料，便于达成南面高压发射注浆 工作面。 施工工序 挂网喷锚和旋喷桩机作业交织进行：第一进行挂网喷锚作业，从东往西达成30米范围工程后，旋喷桩机进入 施工地域后从基坑南面坡顶从东往西侧达成整个加固区旋喷桩。 钻机就位：钻头对准孔位中心，为保证钻孔的垂直度，钻机应做好水平校正，使其钻杆轴线与钻孔垂直对准中心地址。 钻孔：在钻孔前要检查管路可否畅达，密封圈完好无缺，丝口连接密切。插管到达地层预定的深度，先作 高压试喷，调整参数到达要求方可进行喷浆作业。为防范泥浆拥堵喷嘴，边射水边插管，水压不高出1Mpa。 发射作业：喷浆作业时，一准时辰检查注浆流量、压力，旋转提升速度等。由下而进步行发射注浆时，注 浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm。 冲洗：当发射提升到设计标高后，旋喷即告结束。施工达成应把注浆管等机具设施冲洗干净，管内不得残 存水泥浆。 搬动机具：把钻机等机具设施移到新孔位上。进行下一根旋喷桩施工。 双重管高压旋喷参数详见下表： 双重管高压发射注浆参数一览表 项目 参数 高 压 旋 喷 参 数 浆液 参数 压力（Mpa） 25 流量（L/min） 大于30 机械 参数 喷嘴直径（mm） 2Φ2.0 提升速度（mm/min） 100 旋转速度（r/min） 10 施工操作要点： 、施工前进行场所清理、平展，挖好排浆沟。要求钻机布置保持水平，钻杆倾斜度不得大于1.5%。 发射注浆前，检查高压设施和管路系统。设施的压力和排量必定满足设计要求。 为预防风、水喷嘴在插管时被泥砂拥堵，可在插管前用一层薄塑料膜包扎好。 发射注浆时要注意设施开动序次。 发射注浆中须拆卸注浆管时，应先停止提升和辗转，同时停止送浆，尔后逐渐减少风量和水量，最后停 机。 发射注浆达到设计深度后，即可停风、停水，连续要注浆泵注浆，待水泥浆从孔口返出后，即可停止注 浆。 卸掉的注浆管，马上用清水将各通道冲洗干净，并拧上堵头。 选择地质条件有代表性的区段，并按室内试验选定的浆液配合比进行高喷灌浆试验。 开孔地址与设计地址偏差不得大于50mm、孔深偏差小于200mm、桩体直径偏差小于50mm。 钻进时详细记录孔位、孔深、地层变化和漏浆、掉钻等特别情况；施工中如实记录高喷注浆过程中的各项技术参数，浆液资料的用量异常情况及办理情况等。 采用合格的水泥等浆材，施工过程中应抽样检查，不得使用受潮结块的水泥。 在现场高喷灌浆试验施工前，应先对浆液做配合比试验。 高压发射注浆过程中，不断的检测进、回浆浆液的密度，发现问题及时办理。 酷热季节施工应采用防热和防晒措施，浆液温度严格控制在40度以下 在砂层特别干砂层中旋喷时，喷头的外径不宜大于注浆管，否则易夹钻。 高压发射注浆时，由于压力较大，简单发生串浆，影响邻孔的质量，应采用间隔跳打施工。 劳动力组织和主要物质需求量计划 劳动组织 序号 工种 人数（人） 备注 1 勘探钻机钻工 2 2 旋喷钻机 6 3 挂网喷锚 4 4 电工 1 2.机械设施配置 序号 设施名称 规格型号 功率 进场数量 1 勘探钻机 飞碟-100 柴油动力 台 2 旋喷钻机 QEB-11 18KW 台 3 压水泵 WJV2703 90KW 台 4 空压机 压力0.7mpa6m3/min 37.5KW 台 5 水泵 米扬程 3KW 台 6 压浆泵 G8B-10 4KW 台 7 搅拌桶