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桥面铺装施工标准工艺 一、施工准备 、把好垫石和梁体关，搞好测量控制。特别是对垫石标高的控制；同时控制梁施工达成后梁面标高、平展度的规范性，为下一步桥面铺装施工确定优异的基础。 施工过程对垫石标高的控制 2、明确思路，确定方法。桥面铺装要在防撞护栏施工达成后进行；该桥采用整联全幅二次 施工法，两侧和中间先施工三条50cm的混凝土边带，尔后使用摊铺整平机进行半幅摊铺， 吊车或泵车布料。 3、砼配合比的选定 依照总监办、监理单位赞同的配合比进行施工。 4、混凝土的供应 桥面铺装C50防水混凝土由施工现场拌和站集中供应，砼搅拌车运输。 二、桥面铺装施工工艺流程图 桥面清理污垢及凿毛 测量放样 标准带浇筑 钢筋网加工及安装钢筋下料 半幅轨道梁施工 混凝土拌和运输混凝土浇筑制作试块 混凝土木膜收面 洒水养生 三、要点施工工艺和方法 、桥面清理(办理) 依照：一“凿”二“扫”三“吹”四“冲洗”原则。 1.1对桥面的浮浆、浮碴、杂物进行全面的凿除、清理，一般采用凿毛机与人工凿毛 锤相当合的方法进行，整体拉网式向前推进，完整将桥面上的浮浆、浮碴、杂物全部清理干净，这项工作很重要，直接影响到桥面铺装与梁顶面的连接密实程度。 凿毛锤凿毛机凿浮浆、 凿毛机凿浮浆、浮碴 浮碴 1.2桥面浮浆、浮碴及杂物清理达成后，人工用扫把进行打扫，再用高压风吹桥面残留的 灰尘，接着使用高压水枪进行冲洗并配以竹扫把或钢刷再次打扫， 冲洗沿着桥梁横坡，将水 及杂物从泄水孔排出，冲洗后的桥面达到干净、无积水。 打扫桥面 高压风吹灰尘 高压水枪 2、施工测量放样 2.1设置控制点  冲洗桥面 在桥面铺装开始施工从前，先依照不低于一级导线和四等水平的精度要求，将平面控 制点和高程控制点引测到桥面的牢固点上，平面控制点的间距不大于200m，高程控制点的间距不大于100m。 现场技术人员检测桥面标高 2.2对梁顶面标高进行网格挂线检查 第一在防撞护栏内侧每5m（直线段）将桥梁的桩号用红油漆注明在防撞护 栏底部，同时用碳素笔将此桩号对应的桥面铺装设计标高水平线对称标记在防撞护栏两侧。 其次用墨斗线将已表记好的标高线贯穿连成一条直线，这条线就形成了贯穿整 个桥梁的铺装纵向标高线。 标记里程桩 划标高 号 线 弹墨斗线检查铺装厚 挂网格线 检查铺装厚度 尔后用较细的红塑料绳对桥面进行网格化布控，网格覆盖整个一联，这样就形成了 覆盖整联的网格。 依照所形成的网格对桥面进行仔细的检查，对高出误差范围的点位进行标记，为下 一步的桥面办理做准备。 2.3超高点办理 如局部超高，且超高在2cm以内，对超高部位用蓝漆进行标记，尔后用高压风钻、风镐进行凿 除，直至满足设计铺装厚度要求。如超高大于2cm，且面积较大，则上报设计、监理单位研究办理方案，经赞同后方可施工。 风钻办理超高部 超高部位标记、凿除 3、标准带施工 3.1标准带施工前应将桥梁两端封闭，禁止非施工人员及没关机械设备经过，省得污染 桥面。 3.2标准带铺装混凝土的浇筑铺装混凝土的浇筑混凝土是摊铺机的运行轨道，所以它的 平展度、纵坡、钢筋保护层厚度直接影响整个桥面铺装的质量，施工时要格外仔细。 3.3标准带混凝土施工前先将桥面泄水孔安装到位。 横向泄水孔竖向泄水孔 3.4 标准带钢筋网片的固定和安装 绑扎钢筋网时须先在梁顶面进行划线，尔后铺设绑扎钢筋网，钢筋网片绑扎做到 横平竖直，钢筋网片交织点采用扎丝绑扎结实，扎丝成梅花型部署，钢筋接头应注意错位。 短钢筋头垫块 架立钢筋垫 块 尔后将钢筋网片铺上，与架立钢筋之间点焊；凑近护栏一侧设置短钢筋垫块，与架 立钢筋1m×50cm梅花形部署。保证钢筋保护层厚度和钢筋网片的整体性。一联的两侧及中 间标高带可同时铺设，同时施工。 钢筋网片铺设牢固后，在架立钢筋十字交织的外侧，使用2.5cm的方钢压顶，方 钢需与架立钢筋绑扎牢固；底部用厚4cm左右的方木垫底，接缝缝隙处用泡沫止浆剂进行喷塞，防范漏浆。 方钢的放置 方钢2.5cm×2.5cm 使用泡沫剂隙的填塞 加工的方木 3.5标准带混凝土浇筑 混凝土浇筑前，先用高压风枪将桥面杂物再次除去干净，再对梁表面进行充分湿润，但不得有积水。 拌制砼罐车运送至施工现场，直接卸料至边带内，人工将砼均匀摊平，采 用平板式振捣器均匀振捣密实后，再用铝合金直尺刮平，待其表面泌水达成后及时用木抹子 进行第二次抹平和收浆。 砼初凝后，马上用土工布覆盖养生，养生时间不得少于7天，并随时浇水保证 土工布的湿润。 夏季铺装混凝土施工时间最好是夜晚或夜晚，防范温度过高引起的坍落度损失 也许表面浆液蒸发过快，造成混凝土表面裂纹等弊端。 卸料人工铺 直尺刮平木抹收光 平展度读 平展度检查 数 土工布覆盖养生边带施工效 4、桥面铺装钢筋网片的固定和安装 4.1在铺设桥面铺装钢筋