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第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 氨分解规程安全技术7篇 1【第1篇】洗涤、蒸氨、氨分解工段职业健康安全规程 1、 本工段属一级放火、防爆区域，任何人不得将易燃易爆物品带入现场，不穿钉子鞋。  2、 未经公司有关部门和车间领导的同意，非岗位人员不得进入本工段（检修人员例外），进出人员必须履行登记手续。  3、 位员工上班前应穿戴好劳保用品,否则不准进入生产岗位,进入塔区必须戴好安全帽.  4、 班前班中不准饮酒,岗位上不准会客严格遵守劳动纪律处坚持工作岗位认真执行安全规程,拒绝违章操作.  5、 因工作和检修需要,需进行危险作业和动火作业时,必须先办理危险作业证和动火作业证,并按要求采取措施经批准后方可作业.  6、 开停各泵前，必须与前后各工种联系好，让其做好准备方可开停。  7、 洗涤塔蒸汽清扫后，必须凉塔至温度降到40度以下再使用，严禁停气后马上关放散，上冷水。  8、 塔体蒸汽清扫时，必须打开放散管，清扫过程中严禁放散管堵塞或阀门关闭情况下进行蒸汽清扫，以防憋压真空损害设备。  9、 氨分解温严格控制在1100-1200oc，低了会产生铵盐堵塞催化剂，高了会破坏催化剂，造成镍挥发损失。  10.氨分解炉炉温低于600oc以前严禁通蒸汽，炉温低于900oc前，严禁引入氨气。  11.向分解炉内通入激冷蒸汽时，一次不能太多。  12.微机软件要定期倍份，不准与外部交流软磁盘和软件，不准玩电子游戏，不得私自修改程序。  13. 各设备接地线必须良好,运转设备启动前应安好防护罩,严禁未进行盘车和无安全罩得情况下开泵不准用湿布擦拭电机,严禁水漏入电机内。  14. 严禁用水布放在轴承上冷却温度.  15. 机械在运转过程中禁止修理,严禁用抹布和棉纱擦拭转动设备的通风口。  16. 各备用设备必须随时处于良好备用状态,有故障时及时汇报,处理.  17. 急剧开关阀门,阀门不应关闭太紧,平时注意阀门的保养.  18.严禁电气设备发生故障必须找电工处理,非电工人员禁止拆修电气设备.  19.严禁在蒸汽管道和暖气包上烤晒衣服和放置易燃易爆品,以免引起火灾事故.  20.禁止用铁器敲打设备和管道以免引发火灾.  21.本公段区域内禁止堆放易燃易爆品.  22.消防器材应配置齐全完好,并定期检查更换,做到人人会用,不得挪做他用.  23. 冬季各水封槽及有关容器应通气保温,以防设备冻坏和管道堵塞.排水沟和管道沟要加盖,以防人员失足掉入井内.  24.上下楼梯要注意安全,冬季要及时排除积雪和积水以免滑倒摔伤  25、夏季高温天气应多服用下发的防暑降温物品.  26、每年定期进行职业病健康体检。  27、定期组织学习职业病健康防治知识。  28、本岗位员工在工作期间必须佩带防毒口罩  【第2篇】氨分解炉安全操作规程  1. 由液氨瓶把液氨注入蒸发器内,注意观察液面位置高低,使其保持在规定的高度范围内。  2. 氨分解炉炉温应控制在800-850度,并应随时注意炉温变化情况,经常检查分解炉的流量、压力以及电器、仪表运转等是否正常,并半小时记录一次,核对使用氨分解气的各个热处理炉流量的大小是否正确,应保证气体的正常供应。  3. 液氨输入蒸发器压力应控制在0.2-0.4mpa,分解炉内压力控制在0.5mpa左右。  4. 遇到临时停电或电气故障,应密切注意氨分解炉炉温,当发现炉温下降到750度一下时,用气的退火炉应停止使用氨分解气体(此时可采用氢气瓶或氮气瓶的措施)。  5. 氨分解炉停炉时,应先关闭液氨,待蒸发器内液氨逐步蒸发完以后,再关闭电闸。  6. 液氨瓶、氮气瓶或是氢气瓶在使用时注意不要全部用尽,应剩余少量气体。  7. 氨分解设备的各种装置应定期检查。  8. 氨分解房内如遇液氨大量溢出,操作人员必须戴上防毒面具(注意应先拉出去活性炭容器底部的橡胶塞)和防护服,再进行紧急处理(如关闭液氨瓶、堵塞漏气部位等)。  9. 操作人员如因氨气刺激而发生昏倒现象,应立即抢救并离开现场,同时必须用清水不断洗其眼部。  【第3篇】氨分解安全操作规程  1、氢气是一种易燃易爆气体，因此必须绝对防止氢气泄漏在室内和接触明火，必须使操作环境通风良好。  2、制氢站严禁烟火，设置禁火标志。  3、原料液氨应防止泄漏，如发生泄漏时，处理人员处理时应戴防毒面具，同时应避免液氨的随意排放。  4、制氢站内所有设备均应可靠接地，并定期检查。  5、原料氨通入分解炉，分解出的气体未经纯化或纯化不合格时，不可送入生产线，以免影响生产及产品质量。  6、必须随