动火作业安全管理制度.pdfVIP

动火作业安全管理制度 第一条 范围 1.1、本制度规定了公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、 动火分析及合格制度、职责要求及《动火安全作业证》的管理。 1.2、本本制度适用于公司生产单位禁火区的动火作业。 1.3、本本制度不适用于公司的固定动火区作业和固定用火作业。 第二条 术语和定义 本制度采用下列术语和定义。 2.1、动火作业 能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电 焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽 热表面的非常规作业。 2.2、易燃易爆场所 本制度是指生产和储存物品的场所符合GB50016 中火灾危险分 类为甲、乙类的区域。 第三条 动火作业分级 动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三级。 3.1、特殊动火作业 在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器 等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业 按特殊动火作业管理。 3.2、一级动火作业 在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管 廊上的动火作业按一级动火作业管理。 3.3、二级动火作业 3.3.1、除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。 3.3.2、凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样 析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经 厂安全（防火）部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。 3.4、遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。 第四条 动火作业安全防火要求 4.1、动火作业安全防火基本要求 4.1.1、动火作业应办理《动火安全作业证》（以下简称《动火证》）， 进入受限空间、高处等进行动火作业时，还须执行 AQ3028-2008 化 学品生产单位受限空间作业安全规范和 AQ3025-2008 化学品生产单 位高处作业安全规范的规定。 4.1.2、动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周 围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消 防器材。 4.1.3、凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、 储存装置及处于 GB50016 规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作 业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格 后方可动火作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时 按4.2规定执行。 4.1.4、凡处于GB50016 规定的甲、乙类区域的动火作业，地面 如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点 15m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏 易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。 4.1.5、拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并 制订相应的安全防火措施。 4.1.6、五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。 因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。 4.1.7、凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行 动火作业时，应采取防火隔绝措施。 4.1.8、动火期间距动火点 30m 内不得排放各类可燃气体；距动 火点 15m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10m范围内及用 火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 4.1.9、动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工 器具本质安全程度，保证安全可靠。 4.1.10、使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气 瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m，二者与动火作业地点不应小于10m， 并不得在烈日下曝晒。 4.1.11、动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人 员应清理现场。 4.2、特殊动火作业的安全防火要求 特殊动火作业在符合4.1规定的同时，还应符合以下规定。 4.2.1、在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。 4.2.2、应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，必要时可 请专职消防队到现场监护。 4.2.3、动火作业前，生产车间(分厂)应通知安全（防火）部门及 有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。 4.