行车安全操作规程.pdfVIP

行车安全操作规程 1、未经专门训练和考试并取得操作证不得单独操作。 2、开车前应认真检查设备机械，电气部分是否完好、可靠。 3、须听从挂钩起重人员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号， 都应立即停车。 4、行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时， 应先鸣铃，无关人员不得留在驾驶室。 5、操作控制室手柄时，应先从“0”位转到第一档，然后逐级增 速度。换向时，必须先转向“0”位。 6、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有 人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊着物件在人头上越过，吊运件离 地不得过高。 7、检修行车应停靠在安全地点，切断电源，挂上禁止合闸的警 示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。 8、重吨位物体起吊时，应先稍高于地面试吊，确认吊挂平稳， 制动良好，然后升高，缓慢运行，不准同时操作三只控制手柄。 9、行车运行时，严禁有人上下，也不准在运行时进行检修和调 整机件。 10、行车运行时发生突然停电，必须将开关手柄放置到0位。 起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。 11、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施 向无人区降落。 12、行驶时注意轨道上有无障碍物，吊运高大物体妨碍视线时， 两旁应设专人监视和指挥。空车运行时，严防吊钩撞击人和设备。 13、一般情况下不准用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关 代替操作控制器。 14、行车工必须认真做到“十不吊”：①重量不明或超过负荷不吊； ②指挥信号不明、光线暗淡、视线不良不吊；③吊绳和附件拥缚不牢 不符合安全要求不吊；④歪拉斜挂不吊；⑤物件有尖锐棱角未垫好不 吊；⑥埋在地下的物件不吊；⑦起吊的重物上有人不吊；⑧易燃易爆 危险物品不吊；⑨行车吊挂重物直接进行加工的不吊；⑩吊钩直接挂 重物不吊。 15、工作完毕，行车应放在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道 两端，并将控制手柄放在0位，切断电源。 16、行车的润滑工作，对保证行车经常保持良好的运行状态具有 重要的作用，凡是有轴和孔配合的部位以及有磨擦面的机械部分，都 要定期进行润滑。 17、对于起升机构的制动器要每班检查，运行机构的制动器2-3 天检查一次。当遇到螺栓被咬位，闸瓦贴合在闸轮上，闸瓦张开时在 闸轮两侧的空隙不相等的一些情况下，要及时调整、维修，以防止损 坏制动器。 18、对钢丝绳应经常检查，看其断丝和磨损是否已达报废标准， 禁止用有酸碱性成份的润滑油来润滑钢丝绳。固定钢丝绳处的螺钉， 必须经常检查是否有松动现象，固定钢丝绳子的绳头也不必须经常检 查是否牢固。 19、要经常检查联轴器是否牢固地固定在轴上，检查用螺杆连接 的部分是否旋紧，注意在工作时是否有跳动现象，以便及时修理。 20、行车减速器内部必须存有一定量的合格机油，并要及时清洗 换油，减速器两半体的结合面不可漏油，要经常擦洗，并要经常检查 减速器齿轮传动情况是否正常，是否有异常声音。 21、经常检查卷筒和滑轮的绳槽表面情况，轮槽是否完整无损， 对卷筒和滑轮要保持清洁和适量的润滑油。 22。每年应检查行车运行轨道固定螺栓是否有松脱现象，并加以 调整、紧固。 23、行车如采用地面或遥控器操作： （1）操作人员必须经过一定的起重工专业知识培训。 （2）使用前，检查按钮站或遥控器是否完好，熟悉按钮站或遥 控器各按钮位置；检查按钮站是否固定在钢丝绳上。禁止用控制电缆 固定按钮站。 （3）起吊前先空载试车，检查行走机构是否符合按钮标识。 （4）起吊重物行走时，操作者应在重物侧面行走，工件应尽量 放低行走，并尽量保持平稳运行，注意行走范围内的人员和设备。 （5）在使用单梁行车时，因行车大部分电机为锥型电机，操作 时在保证安全的前提下多使用长车，少使用点动，尽量避免短时间频 繁使用点动。