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管线敷设施工方法 一、施工准备 1、材料准备 镀锌钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。 除镀锌管外其它预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷外防 腐漆，但应除锈），管外表层完整，无剥落现象，管箍使用通丝管箍， 丝扣清晰不乱扣，锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，护口 完整无损。铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，镀锌层完整无损，敲落 孔后完整无缺。螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 电话分线箱平整无损伤，油漆无脱落，箱内各种器具应安装牢固，导 线排列整齐，压接牢固；有产品合格证，附件齐全，外观检查完好。 2、机具准备 主要有砂轮切割机、锯弓、煨管器、液压煨管器、液压开孔器、 套丝机、卷尺、电动开孔器、手电钻、电焊工具、兆欧表等。 3、暗管敷设作业条件 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。现浇混凝土板内配 管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置 配合土建施工。随墙配合施工立管。随大模板现浇混凝土板内配管， 在底层钢筋绑孔完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合 土建施工。随墙（砌体）配合施工立管。随大模板现浇混凝土墙配管， 土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。 二、安装工艺 1、安装人员进场后，应充分熟悉电力、照明、控制施工图、弱 电施工图、设计更改通知单及相关标准、规范、规程。准备好安装工 作所需用的工具和各种辅助资料。现场安装专业人员应熟悉图纸及要 求，掌握土建进度并及时插入紧密配合，做到及时准确，无遗漏。在 配管施工中，要仔细核对建施、结施图及其它专业图，避免发生打架 或位置错误。 2、敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应 作密封处理。暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋 入墙或混凝土内的管，离表面的净距不小于15mm。进入落地式配电 箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。埋入 地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过道路时，应加保护管。 3、暗埋管采用钢管焊接，管内须做防腐处理，跨接线的搭接长 度一定要满足要求，应三面满焊，及时做好防腐处理；砼内暗配管时， 应做好管子的尤其是接头部位的固定，并做好管口、盒的堵塞保护和 固定工作，配管穿越沉降缝时，严格按照标准图集的防护措施施工。 钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛剌，切断口应挫平、刮光； 钢管进入接线盒及配电箱时，应用锁紧螺母或护圈固定牢固。 4、埋设在楼板和柱内的接线盒、灯位盒，必须先放线定位，以 确保后期安装灯具、探头、插座等位置正确 5、埋设在楼板内，混凝土墙内的接线盒，以及由楼板内引入梁 底的管端口，应做好防堵措施外，还应用油漆做好标记，待土建拆模 后，能及时找出线盒及管口。 6、电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程 度不应大于管外径的10%。 7、电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：当线路暗配时，弯 曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲 半径不应小于管径的10倍。 8、当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线 盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线： （1）管长度每超过30米，无弯曲。 （2）管长度每超过20米，有一个弯曲。 （3）管长度每超过14米，有两个弯曲。 （4）管长度每超过8米，有三个弯曲。 9、当埋设于混凝土内时，钢管外壁不作防腐处理；直埋于土层 内的钢管外壁涂两道沥青；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆。 10、当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增 设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒，且钢管 管口包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头， 导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。 11、暗配管应符合规范要求，弯曲倍数及埋设深度应作重点保证。 在现浇混凝土结构，与土建配合敷设管路时，应尽量将管路设置于结 构保护钢筋内侧间。埋设在混凝土梁内或穿墙引上的管路（端）必须 与上、下层建筑隔墙相对应，并保证将管路敷设在墙体内。按施工图 完整无误配合，不得有遗漏。 12、暗配管均采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.4~3倍， 管与管的对口处应位于套管的中心，套管焊接连接时，焊缝应牢固严 密。