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木模板制作安装注意事项 1、作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、 断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用， 操作时应戴绝缘手套。 2、支、拆模板作业高度在2m 以上（含2m）时，必须搭设脚手 架，按要求系好安全带。 3、高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放入工 具袋内，不得乱扔乱放，搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含 在嘴里。 4、上下沟槽或构筑物时应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀 登脚手架上下。 5、安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有 防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上 作业。 6、使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使 用突然断裂伤人。 7、支搭大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应直辖 市配合，做到稳起、稳落、稳应位。在起重机机臂回转范围内不得有 无关人员。 8、作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。 9、木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求 配备消防器材。 10、施工现场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要 求配备消防器材。 11、作业场地应平整坚实，不得积水，同时，应排除现场的不安 全因素。 12、作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢板有无 严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。不得使用腐朽、劈裂、 扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。 13、使用旧木料前，必须清除钉子、水泥粘结块等。 14、作业前应检查所用工具、设备，确认安全后方可作业。 15、使用锛子砍料必须稳、准，不得用力过猛，对面2m 内不得 有人。 16、必须按模板设计和安全技术交底的要求支模，不得盲目操作。 17、槽内支模前，必须检查槽帮、支撑，确认无塌方危险。向槽 内运料时，应使用绳索缓放，操作人员应互相呼应。支模作业时应随 支随固定。 18、使用支架支撑模板时，应平整压实地面，底部应垫 5cm 厚 的木板。必须按安全技术要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。 19、操作人员上、下架子必须走马道或安全梯，严禁利用模板支 撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上 行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。 20、支架支撑竖直偏差必须符合安全技术要求，支搭完成后必须 验收合格方可进行支模作业。 21、模板工程作业高度在2m和2m 以上时必须设置安全防护设 施。 22、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和 临时物件相连接。模板安装过程中不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、 拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才可以离开。暂停作业时， 必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。 23、配合吊装机械作业时，必须服从信号工的统一指挥，与起重 机驾驶员协调配合。机臂回转范围内不得有无关人员。支架、模板等 构件就位后必须立即采取撑、拉等措施，固定牢靠后方可摘钩。 24、在支架与模板间安置木楔等卸荷装置时，木楔必须对称安装， 打紧钉牢。 25、基础及地下工程模板安装之前，必需检查基坑土壁边坡的稳 定状况，基坑上口边沿以内不得堆放模板及材料。向槽（坑）内运送 模板构件时，严禁抛掷，使用溜槽或起重机械运进，下方操作人员必 须远离危险区。 26、组装立柱模板时。四周必须设牢固支撑，如柱模高度在6m 以上，应将几个柱模连成整体，支设独立梁模板应搭设陆时工作平台， 不得站在柱模上操作，不得站在梁底板模上行走和立侧模。 27、在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护，仔细观察模板的 位移、变形情况，发现异常时必须及时采取稳固措施。当模板变位较 大，可能倒塌时，必须立即通知现场作业人员离开危险区域，并及时 报告上级。