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除尘系统低压电气设备安装 分部工程质量验收评定表
序号
分项工程名称
-性质
评定 结果
备注
1
变压器安装
主要
1
干式变压器安装
2
油浸变压器安装
2
MCC (电动机控制中心)盘安装
1
盘、柜基础安装
2
MCC盘安装
3
低压断路器、低压接触器及电动机启 动器检查
4
母线安装
3
控制柜安装
1
盘、柜基础安装
2
控制及保护屏台安装
4
二次回路检查及接线
验收结论:
质检机构
质量验收评定意见
签名
工 地
年 月 日
质检部
年 月 日
监 理
年 月 日
工程编号:10-3表号:DL/T5161. 1 表 4. 0.2
母线安装分项工程质量检验评定表
保护装置
热元件
规格
按设计规定
整定值
主要
过流保护动作
准确、可靠
[1
接地连接
牢固、可靠
验收结论:
质检机构
质量检验评定意见
签名
班 组
年 月 日
工 地
年 月 日
工程编号:10-3-2. 4表号:DL/T5161.4 表 3. 0. 2
工 序
检验项目
性质
单
位
质量标准
质量检验结果
单项 评定
母
线 加 工
配 置
外观 检查
表面检查
光洁,无裂纹褶皱
外形检查
平直无变形扭曲
螺接面加工
搭接面长度
主要
按 GBJ 149-1990 规定
搭接面螺孔布置及规格
主要
螺孔间中心距误差
mm
±0.5
端面外观
平直、光洁,无尖角毛刺
接触面平直度
平整无局部凹陷
接触面断面减少量
主要
铜W3%,铝《5与
母
线
弯
允许最小弯曲半径
主要
按 GBJ 149T990 规定
弯曲始点至接头边缘最 小距离
mm
250
弯曲始点至母线支持器 边缘距离
mm
25(); W0. 25支点间距
90°扭窗的扭转长度
mm
2. 5?5倍母线宽
弯曲部分外观
主要
无裂纹,无明显褶皱
三相同一断面上的弯曲 弧度
一致
制
同相多片母线弯曲弧度
一致
相同布置的分支母线 各相弯曲弧度
母 线 安、 装
金具安装
金具检查
清洁,无损伤
单相交流母线金具连接
主要
牢固,且无闭合磁路
固定装置外观
无尖角、毛刺
母线安装
母线平置时母线与 支持器上部夹板间隙
mm
1-1.5
母线立置时上部夹板 与母线的距离
mm
1.5-2
母线与支持器间 应力检查
.要:
无外应力
同相多层母线层间间隙
同母线厚度
母线在绝缘子上的 固定死点
每段设置一个,且在 全长或两伸缩节中点
母线安装分项工程质量检验评定表
工程编号:10-3-2.4表号:DL/T 5161.4 表 3. 0. 2 续
工
序
检验项目
性
质
单位
质量标准
质量检验结果
项定 单评
母
线
安
装
母
线
连
接
支持器与接头边缘距离
mm
250
母线间及母线与设备 端子连接
卜:要:
无外应力
搭接面
平整、无氧化膜, 镀银层不得锲磨,涂有电 力复合脂
端子连接 与螺杆形
外观
上要
无弹簧垫
平垫圈
铜质搪锡
锁紧螺母
齐全、紧固
连
接
螺
栓
与孔径配合
mm
螺栓穿入方向
母线平置时由下向上,其 余螺母均在维护侧
防松件外观
齐全、完好、压平
紧固力矩
按 GBJ 149-1990 规定
螺栓紧固后露扣 长度
扣
2?3
相邻垫圈间隙
主要
mm
23
伸缩节安装
无裂纹、断股和褶皱现象
总体检查
带电体间及带电体与其他物体间 距离
主要
按 GBJ 149-1990 规定
相色及油漆
齐全,正确
验收结论:
质检机构
质量检验评定意见
签名
班 组
年 月 日
工 地
年 月 日
控制柜基础安装分项工程质量检验评定表
工程编号:10-3-3. 1表号:DL/T5161.8 表 1.0. 2
工
序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
单项 评定
基 础 型 钢 安 装
基础型钢安装 允许误差
不直度
每米
mm
1
全长
mm
5
水平度
每米
mm
1
全长
mm
5
位置误差及不平行度
主要
mm
5
基础接地点数
点
22
接地连接
牢固,导通良好
验收结论:
质检机构
质量检验评定意见
签名
班 组
年 月 日
工 地
年 月 日
控制柜安装分项工程质量检验评定表
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
项定 单评
屏台就位找正
安装位置
主要
按设计规定
垂直度误差(每米)
主要
mm
1.5
水平误差
相邻两盘顶部
mm
2
成列盘顶部
nun
5
盘面误差
相邻两盘边
mm
1
成列盘面
mm
5
盘间接缝
mm
2
屏台固定
固定连接
主要
牢固
紧固件检查
完好、齐全、紧固
紧固件表面处理
镀锌
屏台接地
底架与基础间接触
主要
牢固,导通良好
有防震垫的盘接地
每段盘有两点以 上明显接地
装有电器可开启屏门的 接地
用软铜导线可靠 接地
屏 台 设 备 检 查
盘面检查
平整、齐全
设备及附件检查
主
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