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                    仓储库存与运输实务管理1、仓储的基本原理2、仓储存货作业流程3、仓库盘点4、呆废残料管理5、仓储表单分析6、仓储5S管理7、运输管理8、仓储运输绩效指标 一、仓储的基本原理以时间抢空间的仓储目标优化仓储对企业经营的战略意义仓库筹建的五大原则仓库的分类管理及案例分析仓储人员的职责与素质要求 什么是仓储?仓储指仓库储存。仓库是暂时存放产品的场所。仓储管理就是对仓储产品的收发、保管、包装、流通加工和信息反馈的有效控制及对其数量和质量的保证,要做到整洁有序。 “以时间抢空间”的仓储总体目标优化仓储象蓄水池,活的水进行科学的流动。仓储的目标“以时间抢空间”。 “多快好省”的仓储作业目标优化快进货 -(接运、验收、入库)快出货----(备货、出库、托运)多储存----(单位面积储存量利用率)保管好----(保管期内质量完好、数量准确)省费用----(货物吞吐各环节节省人/物/财力) “12字方针”堆码优化目标合理--(分区堆码、大不压小、重不压轻)牢固--(堆码稳固、不偏不倚、不歪不倒)定量--(每层同量、数目清楚、便利盘点/发   货)整齐--(仓容整洁、纵看成列、横看成行)节约--(一次堆码成型,节省人力消耗)方便--(装卸搬运、验货盘点等仓储作业) 装卸优化目标最少的装卸搬运次数(避免重复、徒劳的作业活动);缩少搬运的移动距离(如采用直线移动,排除迂回路线);汇集定量,后用托盘,以最大限度减少货物的损耗或散失;应用机械装卸搬运,解脱繁重体力劳动,提高作业效率。 入库保管优化目标入库单货相符、验货入库、批次清楚、手续完整。保管:2.1货位选择 分区、分类;2.2合理堆码---“角相对、面成线、留五距”(“五距”指灯、顶、柱、垛、墙);2.3一垛一卡---记录商品编号、入库时间、作业班组等;2.4签发单证---当天签发储存凭证、及时进行帐务处理;2.5勤碰复核---“日清月结季盘点,帐卡货物总相符; 刮风下雨勤检护,防火防盗保平安”。 出库优化目标总原则:不多发、不少发、不错发。装运单:货号/品名/规格/数量/产地/体积/重量/包装/时间。提货单:笔误/内容不全/相互矛盾与收货人改正后再发货。复核:提货单与装运单内容一致;标签清晰可辨。更正:多发/少发/错发立即追回或通知收货人更正退换货。不发货:非正式/过期或有疑问的提单不能作为发货凭证。 仓储与采购生产销售财务之间的合作生产销售仓储财务采购 仓库筹建的五大原则就近设仓方便作业防火防盗分区定位仓容设计 仓库的分类按保管形态分类普通仓库:常温条件下的仓库。冷藏仓库:有冷却设备和隔热功能的仓库(10度以下)恒温仓库:能调节温度湿度的仓库(10-20度之间)露天仓库:露天堆码保管的室外仓库。仓储仓库:保管谷物等颗粒型物体的仓库。危险品仓库:如保管石油等液体的储油罐。水上仓库:在划定水面保管木材的室外仓库。简易仓库:没有固定的建筑物,用帐篷等简易材料构成的仓库。 仓库布局平面布置仓库一定要有平面布置图及文字说明。依物料或成品的性质,重量或体积,以及储存条件来规划位置,并分区存放。立体布置在不影响搬运的情况下尽量利用好空间,如安装货架,并对货架编号。仓库容量的计算。 仓库各大区域或职能分析表仓库区域主要职能收货(质检入库)区卸货、验收、搬运、入库、登录等。散货(存储)区便于零散发货。(订单)分拣区对搬运到包装区内的制定物品按量分拣。包装(刷買)区将订单物品装入包装,并在包装外标识目的地等分拣信息。拼箱(装运)区完成物品从包装区到装运区的移动。办公区跟踪物品接收、入库、保管、出库的所有管理工作。 仓库有效面积分布比率储存商品面积占有效面积为30-60%进出商品通道占有效面积为10-20%检验商品面积占有效面积为15-25%出库待运商品面积占有效面积为10-15% 仓库空间布局六大原则直线移动;单层存储;高效搬运;存储计划;通道最小;利用高度。 “一把伞管理”专业物流组织结构图 仓库保管人员职责自检表序号自检项目1是否熟悉在库物品的基本情况(数量、品质、库位等)?2是否能已熟练掌握物品的收/发/存作业流程和工作方法?3在仓储管理工作中,是否能及时准确做好收发存的详细记录?4是否能定期盘点在库物品以及掌握和报告物品的消耗动态?5是否经常巡查仓储物品以及时发现各种问题并恰当处理?6是否掌握对物品进行科学保养和保护的具体方法和技巧?7是否及时调整和分析在库物品的ABC动态分类和安全库存?8是否已熟练掌握生产看板拉动/主动式的原材料工位配送? 二、仓储存货作业流程存货控制入库作业存储作业出库作业搬运作业货卡八大内容及式样分析 影响库存水平的主要因素 供应的时间 需求量              供应的批量 计划的模式  呆滞的产品   库存准确度 服务水准   需求的不确定性   供应的不确定性 库存点的数
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