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一、工程概况
HN-E2 标段起点位于镇江市丹阳互通式立交东侧,桩号为 EKl82+000,沿途经过丹阳市开发区、练湖农场、河阳镇,终点桩号为 EK196+180,全长 14.18km.本标段有特大桥 1 座(京杭运河特大桥),中桥1 座,涵洞34 道,通道 21 道,分离式立交桥11 座(其中支线上跨桥5座),互通式立交桥 2 座;路基土石方挖方 383335 立方,填方 726444 立方,湿喷桩软基处理长度为 308717.9 延米,预应力薄壁管桩 27307.5 延米。
二、工程规模
本标段采纳了 L=10m、L=16m 和 L=20m 三种跨径的预应力砼先张法空心板,L=10m 跨径的预制梁高为 0。4m; L=16m 跨径的预制梁高为 0。7m; L=20m 跨径的预制梁高为 0。85m。L=10m 的梁共有 64 片,L=16m 的梁共有 16 片,L=20m 的梁共有 64 片。
先张法 边板 中板 高度(cm)
数量 底板宽(cm) 数量 底板宽(cm) 10m 内边板 外边板 99.5 48 99 40
8 8
16m 内边板 外边板 99。5 12 99 70
2 2
20m 内边板 外边板 99。5 48 99 85
8 8
三、施工预备
1、材料
(1)、水泥:江苏联合P.O。42。5 号一般硅酸盐水泥。
(2)、砂:质量符合Ⅱ类砂的要求,采纳赣江中砂,含泥量不大于 2%,细度模数不小于 2.6。
(3)、石子:质量符合Ⅱ类碎石的要求,采纳镇江船山碎石,粒径5~31。5mm,含泥量不大于 1%。
(4)、钢筋:选用江苏永钢集团有限公司,品种和规格均符合设计规定,并有出厂合格证及试验报告。
(5)、外加剂采纳南京建科院生产的JM-9 型缓凝高效增强剂. 2、预制场布置及机具
先张法预制场位于EK185+000 处北侧,负责本标段一、二分部预制梁的预制,本标段一、二分部共有 48 片混凝土实心板、144 片先张法梁和 106 片后张法预制梁的预制工作,该预制场设长线形台座 2 个(见附图),每台座可同时预制 20m 梁 4 片;后张法台座 8 个,其中有32 片 8m 的梁可在先张法台座内预制。沿预制场方向布置24m 跨门吊两个(见附图),13m跨小门吊 1 个,大门吊用万能杆件拼装而成,用于梁的吊移;小门吊用于辅助砼的浇筑.
3、混凝土配比
空心板梁C40 混凝土强度等级配比为:水:水泥:砂:石:外加剂=444:652:1159:173:4.44。材料加重误差:水泥不得超过 ,砂、碎石不得超过 ,水、外加剂不得超过 ,出料混凝土塌落度控制在 10~12cm(如需泵送可依据实际需要进行适当的调整)。其 28 天砼试块的抗压强度为 55。1Mpa、49.9Mpa 和 55。4Mpa.
四、空心板梁预制施工 1、先张法施工工艺流程先张法施工流程图
2、模板制作
先张法台座的混凝土底板作为空心板梁的底模,台座底板上铺设5mm 厚 A3 钢板,保证底板的平整光滑,预应力放松后,梁体中段拱起,两端压力增大,经计算梁体端部的底模满足强度和重复使用的要求。
端模预应力筋孔的位置要准确 ,安装后与定位板上对应的力筋孔要求均在一条中心线上。由于施工中实际存在的偏差,力筋张拉时筋位有移动,制作时端模力筋孔可按力筋直径扩大 2mm~4mm。先张法制作预制板梁,预应力钢筋放松后板梁压缩量为 1‰左右,为保证梁体的外形尺寸,侧模制作要增长 1‰。
3、预应力筋制作
预应力筋下料长度按计算长度、工作长度和原材料实验数据确定。将下好料的钢绞线运 到台座一端,钢绞线穿过端模及塑料套管后在其前端安引导装置,以利于钢绞线沿直线前进. 引导工具利用钢管加工而成,前端做成圆锥形状。穿束前各孔眼应统一编号,对号入座,防止穿错孔眼。
4、预应力筋张拉
张拉前的预备工作
张拉前,应先安装定位板,检查定位板的力筋孔位置和孔径大小是否符合设计要求,然 后将定位板固定在横梁上。在检查预应力筋数量、位置、张拉设备和锚具后,方可进行张拉。
张拉程序
本标段先张法采纳单根张拉,张拉时应按从中间向两边的挨次张拉,保证台座不承受过大的偏心力矩,确保张拉安全。
钢铰线的张拉程序为:0 初应力 σcon(持荷 2min 锚固) 张拉时预应力筋的断丝数量不能超过下表:
先张法预应力筋断丝限制类别 检查项目 控制数
钢丝、钢绞线 同一构件内断丝数不得超过钢丝总数的 1% 钢筋 断丝 不容许
4。3 操作程序
调整预应力筋长度,使每根预应力筋受力均匀。
初始张拉
施加 10%的张拉力,将预应力筋拉直,锚固端和连接器处拉紧,在预应力筋上选定适当的位置刻画标记,作为测量延伸量的基点。
正式张拉
采纳一端固定一段张拉的张拉方式,张拉挨次由中间向两侧对称进行,单根预应力筋张拉吨位不行
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