- 1、本文档共109页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
*/109 在此在开始实装前,将自动进行使各轴返回至原点位置的动作。 ? 正常结束原点复归的轴将显示“OK” */109 显示基本的生产信息、部品用完的供料器地址、运转情况。 [循环停止] 当实装完实装中的基板后,要暂时停止生产时请按此按钮。 */109 十二,生产信息。 生产信息显示生产基板、吸着、部品的供给装置等的运装状况。 删除信息内容。 ? 显示确认信息后,请按 [是]。 */109 ‘生产枚数’ 基板通过指定工作台的枚数。 (贴装完毕的枚数+只通过的枚数) ‘图案枚数’ 实际进行生产 (贴装) 的图案数。 . ‘运转率’ 在生产模式中机器实际进行贴装动作的时间 的比率。 (实际运转时间/运转时间) ‘机器运转率’ 加上实际运转时间和前后工序等待的停止时 间的指定工作台单体的运转率。 (实际运转时间+工序等待时间)/运转时间 ‘实际运转时间’ 从处于生产模式的时间减去前后工序等待和 由错误等原因停止贴装的时间。 (运转时间?停止时间) ‘工序等待时间’ 等待工序准备完毕的时间。 ‘供给等待时间’ 等待供给的时间。 ‘停止时间’ 机器在生产中停止的时间。 ‘运转时间’ 机器在生产状态下的时间。 ‘清除时刻’ 上一次清除生产管理信息的日期及时刻。 . ‘合计’ 运转时间或准备时间的合计。 [运转时间] 表中内容转换为有关运转时间的科目。 [准备时间] 表中内容转换为有关准备时间的科目。 【运转信息】 */109 【停止履历】 ‘No’ 显示错误发生后停止的从新到旧顺序号。 ‘日期’ 显示停止日期。 ‘时刻’ 显示停止时刻。 ‘停止内容’ 显示停止内容。 [错误画面] 将光标移到要确认的位置上,按 [错误画面]。会显示发生错误时的错误画面。 [轴信息] 将光标移到要确认的位置上,按 [轴信息]。 会显示发生错误时的轴信息。 [输入输出信息] 将光标移到要确认的位置上,按 [输入输出 信息]。会显示发生错误时的输入输出信息。 删除所有履历。 将停止履历和轴信息保存到SD 卡。 */109 十三,设备的保养。 2 将光标对准警告栏中闪炼显示项目的运转时间处。 3 按[说明]。 说明:具体的保养信息请参考随机的“维修手册”。 1. 确认作业周期 ? 内容和履历信息 如果有项目周期时间已到90%,主菜单画面的维护图标以绿色闪炼。周期时间已过100%时,以黄色闪炼。此外,在进入生产画面时如果需要进行维护,将会显示促进维护的信息窗口 点击此按钮,将会进入维护画面 */109 4 确认项目内容。 ? 确认完作业内容之后,请进行维护作业。 5 按功能键[返回] 6 按[完毕]。 ? 把光标对准的项目的运转时间将被删除。警告 显示也同时将被删除。 ? 复位运行时间,并开始计测下一个周期。 */109 7 按[履历]。 ? 所选项目的检查履历将被显示。 ? 请确认履历信息。 ? 履历信息是从最新日期开始按顺序显示。 */109 润滑脂筒的安装和使用方法 润滑脂枪的结构 润滑脂枪由以下四部分组成。 油桶,润滑脂桶,润滑脂枪主体,喷嘴。 使用前,将喷嘴安装到主体上时要固定牢靠。 如果润滑脂枪的喷嘴前端的夹具太紧,可以用以下方法进行调整。 1 用扳手固定六边形部位。 2 用钳子等转动前端 */109 1 把盖取下,将润滑脂筒拧到主体上。 ? 请切实拧紧,否则润滑脂会渗漏出来。 2 拉链子。 3 固定在油筒的凹处。 4 将润滑脂筒插进油筒内。 5 将主体和油筒固定。 6 从油筒的凹处拆下链子。 7 放在油筒内。 ? 请上下压动手柄2 ~ 3 次,确认润滑脂从喷嘴尖 端挤压出来。 */109 润滑脂枪的使用方法 1 将喷嘴尖端压到润滑脂注入口。 2 上下压动手柄若干次。 ? 操作拉杆时必须完全拉到全开或全闭之位置。 否则,无法吸收润滑脂筒内的润滑脂。 3 将喷嘴从润滑脂注入口卸下。 ? 润滑脂溢出时,一定要用棉纱等擦试干净。 ? 照片显示的是润滑脂枪的使用方法。 图片与NPM 不同。 润滑脂注入口对每一处注油位置的标准注油量 此表格的数值使用KH-35 manufactured by Yamada Corporation 时的数值。 */109 1,高速头吸嘴: 检查 No. 名称 说明 1 吸嘴锥形面 是夹紧移载吸头的吸嘴座上的部分。 锥形面、夹紧槽上如果附着污垢或尘垢,将会成为空气泄漏、卡盘效果不良的主要原因。 2 吸嘴反射板 是黑色树脂部分。为防止表面附着污垢,涂有一层特殊的涂层膜。它将反射来自线路照相机上的LED 照明灯光并对芯片进行识别。该部分出现污垢是发生识别错误的主要原因。 3 吸嘴尖端部 (吸嘴部) 是与芯片直接接触的吸着部分。侧面如果粘有污垢在识别时会形
文档评论(0)