生产物流管理培训教材，生产物流与物料管理知识教程.pptxVIP

主要内容生产物流物料管理生产物流方案制定生产物流方案实施生产物流系统设计生产物流模式设计 生产物流生产物流概念生产物流是指原材料、燃料、外购件投入生产后，按照规定的生产工艺过程进行加工、储存的全部过程。 生产物流管理的核心是对物流和信息流进行科学的规划、管理与控制。 生产物流生产物流的基本特征连续性、流畅性平行性比例性、协调性均衡性、节奏性准时性柔性、适应性 生产物流的组织1、按空间组织生产物流工艺专业化组织形式对象专业化成组工艺空间组织形式产量产量品种数对象专业化高多成组工艺中等中等工艺专业化低少 生产物流的组织2、按时间组织生产物流 组织形式顺序移动方式平行移动方式平行顺序移动方式物料移动方式物料尺寸物料加工时间物料批量大小物料空间组织形式顺序移动小短小工艺专业化平行移动大长大对象专业化平行顺序移动小长大对象专业化 生产物流计划1、生产物流计划的内容 生产物流计划的核心是生产作业计划的编制工作，安排产品及其各部件的生产进度和生产任务。2、生产物流计划的任务3、期量标准（作业计划标准） 期量标准是生产物流计划工作的重要依据，经过科学分析和计算所确定的时间和数量标准保证生产计划的顺利完成为均衡生产创造条件缩短生产周期 准时制生产与看板管理1、精益生产方式的基本目标2、精益生产方式的基本手段 降低成本适应市场基本手段基本目标最终目标适时适量生产降低成本能快速应对市场需求利润最大化建立柔性生产机制保证品质模块化设计与并行设计法 准时制生产与看板管理3、实现精益生产的具体手法4、实现精益生产的管理工具生产同步化生产均衡化生产柔性化看板管理 准时制生产与看板管理准时制生产（JIT）（1）原理 准时制生产应用拉引式生产物流控制原理的方法，以需定供。（2）准时制生产目标 JIT的中心思想是消除一切无效劳动和浪费。A、最大限度地降低库存，最终降为零库存。B、最大限度地消除废品，追求零次品。C、实现最大的节约。 准时制生产与看板管理看板管理1、看板的机能（1）生产以及搬运的作业指令（最基本的机能）（2）防止过量生产和过量搬运 看板操作六项原则：a、没有看板不能生产，也不能搬运。b、看板只能来自后道工序。c、前道工序只能生产取走的部分。d、前道工序按收到看板的顺序进行生产。e、看板必须和实物在一起f、不能把不良品交给后道工序 准时制生产与看板管理看板管理（3）进行“目视管理”的工具（4）改善的工具2、看板的种类和用途工序间看板传送看板看板外协看板生产看板工序内看板信号看板临时看板 物料管理制造业物料管理1、物料管理和范围（1）广义的物料范围（八项） 成品、原材料与半成品、在制品、设备维修用零配件或工具、售后服务用零配件、制造耗材、事务与杂项用品、固定资产（2）狭义的物料范围 1）材料用途分 主要材料辅助材料 制造业物料管理（2）狭义的物料范围 2）加工与否分 3）依来源分素材成型材外购材料委托外加工半成品自制半成品 制造业物料管理2、物料管理架构计划面实施面查核面对策行动面 制造业物料管理3、物料管理四阶段与检核要点（1）需求估算或规划阶段 1）要买什么 2）买多少 3）何时进料（2）购料或自制物料阶段 1）向谁买或向哪个部门订制、以何种种价格订购 2）订单是否发出 3）进货是否超交，还是不足 4）进料质量是否符合预期或标准 制造业物料管理3、物料管理四阶段与检核要点（3）仓储作业阶段 1）物料放置何处最宜 2）能否确保库存物料质量 3）能否掌握物料数量（4）备料发料阶段 1）物料的备料检出工作 2）多发或补发 3）欠拨问题 制造业物料管理4、物料管理目标（1）以最少的库存，减少成本（2）确保库存的质和量（3）适料、适量、适时，提高周转率（4）减少呆料（5）降低成本、控制成本 制造业物料管理委托外加工用料和备料的组织1、委托外加工用料管理关键理念用料是企业的资产用料是成本项目之一用料是投入生产的资源 制造业物料管理委托外加工用料和备料的组织2、备料的管理（1）备料管理目标确定计划可行或提示制造指令发布的附带保证事先备料的基础严密及时控制用料成本 制造业物料管理委托外加工用料和备料的组织2、备料的管理（2）备料管理的系统架构缺料分析备料作业标准领料管制 物料搬运系统1、物料搬运目标提高仓储设施的利用能力减少货物的搬运次数建立一个高效的工作环境提高物流服务水平 物料搬运系统2、物料搬运的设备和器具起重电梯手动托盘搬运车无人搬运车工业机器人 生产物流方案制定企业生产物流类型的物流特征1、企业生产类型的物流特征物料按照工艺流程流动物流作业与生产作业紧密联系相互交叉物流连续、有节奏地按比例运转 生产物流方案制定企业生产物流类型的物流特征2、项目型生产物流特征（P86）3、单件小批量型生产物流特征4、多品种小批量型生产物流特征5、单一品种大批量型生产物