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二、几种降压软起动的原理与比较 1、水电阻与热变电阻 水电阻式软起动：水电阻软起动是在电机的定子或转子回路中串入液体电阻的起动方式。当电机起动过程中，装置通过改变极板的距离，相应的改变极板间液体电阻，从而调节了电机的电压。 第31页，共64页。 水电阻起动最大的优点就是： a、价格便宜。由于没有采用现代功率电子器件，而采用机械调节极板距离的方式，技术含量低，所以售价相对较低。 b、可以用于绕线电机。由于水电阻可串入绕线电机的转子回路，可以重载起动。 第32页，共64页。 但水电阻的缺点也是显而易见的： a、体积大。由于 无法利用功率电子器件的开关控制特性，只能把电机起动时的电压降在水电阻的溶液中。如果起动一千千瓦的电动机，则起动过程中水电阻消耗的平均功率可达几百千瓦，如此大的功率最终转化为热量，需要很大体积的溶液箱承受此功率，占用了很大的空间。 第33页，共64页。 b、安全性差。由于水电阻靠液体来为电机定子三相降压，绝缘困难，处理不好可能引起起火，高压接地等事故。 第34页，共64页。 第35页，共64页。 c、水电阻还有寿命低、环境适应性差的缺点。由于存在需要机械调节的移动极板，降低了装置的可靠性。同时环境温度对其起动性能有很大影响，比如温度低于溶液的冰点致使溶液结冰，使装置无法使用等。 第36页，共64页。 d、无法频繁起动、不适合一拖多。 初次起动后，如果要再次起动，就需等溶液温度降低，需要等待很长时间，否则溶液有可能因温度过高而大量汽化。同理如果系统设计成一拖多工作方式，如果水电阻功率按单台设计，电机就不可能依次起动，必须等待。如果水电阻功率按多台累加设计，则大大的增加了系统的成本和体积，价格上已无太大优势了。 第37页，共64页。 e、维护成本较高，水电阻式存在水的蒸发问题、污染问题等，如果换水时间掌握不好可能会出现更大的问题。 第38页，共64页。 热变电阻与水电阻都属于液体电阻，不同点是取消了移动极板，靠溶液的温度电阻特性限制电机的电流。液体电阻的一切缺点它都有，只是他没有移动极板，提高了机械方面的可靠性，但溶液电阻的变化是有限的，而且受温度的影响很大，起动的成功率大大降低了，而且此特点使他完全不受控，只能听天由命。 第39页，共64页。 2、开关变压器方式的软起动 第40页，共64页。 把变压器的原边串入电机定子回路，通过控制可控硅短接变压器副边，来改变原边电流，从而控制电机的起动过程。此种方式软起动是通过变压器的降压原理，避免了可控硅的直接串联中的均压问题，从而回避了技术难点。 第41页，共64页。 但此种方式也有一定的缺点：既虽然通过变压器把可控硅上的电压降低了n?倍，但根据变压器原理，可控硅上承载的电流就要增加n倍，在容量稍大的电机上，就需要并联可控硅，可见此种方式并没有减小可控硅容量（承载电压*电流），而且多了一只开关变压器。 第42页，共64页。 3、磁控软起动 此种方式是通过磁放大原理，在饱和电抗器的控制线圈中加入较小的控制电流，使电抗器的饱和程度有所改变，从而改变串入电抗器的电机的起动电流。此种方式运用了磁放大原理，从而达到以较小的功率控制较大功率的目的。此种方式的优点:电感的体积和成本比变压器有所降低。 第43页，共64页。 缺点： 1、响应慢，由于串入定子回路中的电感具有电流的滞后性，在控制系统发出控制指令到电感达到指令的设置要求大约需要1秒钟以上。 2、功率因数低，由于电机起动时功率因数本来就不高，定子中串入电感更加降低了功率因数，起动电流的利用律不高。 3、噪声大，起动时噪声明显。 第44页，共64页。 4、可控硅串入方式软起动 第45页，共64页。 高压软起动器相关知识 第1页，共64页。 一、关于高压软起动的基本常识 二、几种降压软起动的原理与比较 三、软起动的性能及常见问题。 第2页，共64页。 1、什么是电机软起动 2、电动机为什么需要软起动 3、电机软起动装置的分类 4、电机降压软起动的特点 5、电机软起动系统的组成 6、电机软起动方式 7、 软停止 第3页，共64页。 1什么是交流电机软起动 通过增加附加装置，减小对电机本身和电网的应力冲击，使电动机在从零升速至额定转速的起动过程更加平稳，这个过程叫电机软起动， 这种附加装置叫电机软起动器（我们这里的电机均指交流电机）。 软起动是相对直接起动而言的。 什么样的电机可以直接起动？ 从某种角度来说，如果忽略直接起动对电机和负载的影响，只要电网容量足够大，任何电机都可以直接起动。那么为什么还要用软起动器？ 第4页，共64页。 ２电动机为什么需要软起动 因为直接起动的忽略和假设往往不成立。 a、电网容量不是无限的。当