11、多井式标准生产撬块.docxVIP

六井式标准生产管汇技术要求 1、本标准规定了海上采油平台六井式标准生产管汇（以下简称生产管汇）的最低要求。 2规范性引用文件 GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T191—2008222-2006232-2010241-2007 GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T 191—2008 222-2006 232-2010 241-2007 2102-2066 包装储运图示标志钢的成品化学成分方分允许公差 金属材料弯曲试验方法金属管液压试验方法 钢管的验收、包装、标志和质量证明书的规定 GB/T 3274碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T 5312-2009船舶用碳钢和碳镒钢无缝钢管 GB/T 13384-2008机电产品包装通用技术条件 GB/T 23803-2009石油和天然气工业海上生产平台管道系统的设计和安装 SY/T 0518-2002油气管道钢制对焊管件设计规程 SY/T 4092-1995滩海石油工程保温技术规范 SY/T 4103-2006钢质管道焊接及验收 SY/T 4109-2005石油天然气钢制管道无损检测 SY 6505-2010浅海石油设施涂色规定 SY/T 10042-2002海上生产平台管道系统的设计和安装的推荐做法 API RP 14E海上生产平台管道系统的设计和安装的推荐作法 API STD 1104管道和有关设备的焊接标准 ANSI B16.5钢制法兰、法兰阀和管件 海上固定平台入级与建造规范（1992）（中国船级社） 浅海固定平台建造与检验规范（2004）（中国船级社） 海上固定平台安全规则（2000）（中国船级社） 3要求基本要求 生产管汇应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。外观涂漆要求3. 1.2生产管汇的设计和安装应按GB/T 23803的规定执行。 3. 1.4生产管汇的涂色符合SY 6505的要求。 生产管汇制造所用钢管化学成分允许公差应符合GB/T 222的规定，钢管的验收、包装、标志和 质量证明书应符合GB/T 2102的规定，碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带应符合GB/T 3274 的要求，所有原材料都应有质量证明书。 3. 1.6制造生产管汇的焊接及验收应遵守SY/T 4103,并按SY/T 4109进行无损检测。 3. 1. 7生产管汇的保温应按SY/T 4092执行。 生产管汇应符合海上固定平台入级与建造规范（1992）（中国船级社）、浅海固定平台建造与检 验规范（2004）（中国船级社）、海上固定平台安全规则（2000）（中国船级社）的相应要求。 3.2六井式标准生产管汇中的管段和阀门3. 2. 1外径和壁厚 3. 2. 1, 1管段管材为A106 Gr. B优质无缝钢管，规格见表1. 表1 管材规格 尺寸 76.2 (3) 101. 6?406. 4 (4〃 ?16〃 ) 型号 SCH80 SCH40 注：管径及壁厚的选取按照ASME B36. 10标准执行。 管段外径和壁厚的允许偏差 管段外径和壁厚的允许偏差应符合表2的规定。 表2外径和壁厚的允许偏差单位：mm 项目 厚度 近30 30 壁厚 +0.8 +1.0 -0.9 -1. 1 夕卜径 ±2 椭圆度 管端 管体 ±3 ±5 注：管端指距钢管端头500 nun以内。 管段在管汇中的位置图 6井式管段在六井式标准生产管汇中的位置图见图1。 图16井式管段在井口汇流排中的位置图 管段长度及允许偏差 六井式标准生产管汇中管段的长度 六井式标准生产管汇中管段的长度应符合表3的要求。 名称 规格 长度 数量 管段1 DN80 150 7 管段2 DN80 150 14 管段3 DN80 350 7 管段4 DXK0 150 7 管段5 DN80 114 6 表3六井式标准生产管汇中管段的长度要求单位 mm 3. 2. 4. 2管段特殊长度 根据需方要求，经供需双方协商管段的长度可另外规定。 管段长度的允许偏差 长度不大于200mm的管段允许偏差为±3mm。 长度不大于500mm的管段允许偏差为±5mm。 3. 2. 4. 3. 3长度不大于1000mm的管段允许偏差为±8mm。 长度不大J- 2000mm的管段允许偏差为± 10mm”3. 2. 4. 3. 5长度大于等于2000mm的管段允许偏差为± 15nun。 管段弯曲度 钢管的弯曲度应符合如下规定： a)全长允许不大于钢管总长的0. 1 %； b)局部允许不大于2 mm/mo管段端头坡口 端头坡口角度60。±2。 管段重量.1管段交货重量计算 管段按理论重量交货，亦可按实际重量交货。 1.2管段理论重量按公式(1)计算。 W=PXL (1) 式中： W管段理论重量,kg; P理论重量,kg/m； L管段长度,nio