风机安装施工组织方案.docx

风机安装施工组织方案 1技术法规、适用标准规范安装工程》(GB50275-98) 二、项目概况 2.1主要工作量 风机包括机壳、叶轮、进风口等部件。根据不同的结构和用途，可配备主轴、进气箱、传动部分和进气调节门等。叶轮安装在主轴（或电机轴）上,机壳关闭并与进岀水管相连。进气调节门调节所需风量，进气调节门由手动或电动（气动）执行机构通过连杆驱动。 风机设备主要安装工作量 标签号码 设备名称 型号规格 数量 漩涡井 引风机 Y4-72No.8D 2 小计 2 1施工设备方案 建筑设备时间表 序列号 姓名 规格 单元 数量 1 50吨汽车起重机 塔 1 2 25吨汽车起重机 塔 1 3 直流电焊机 AX-500 塔 2 4 干燥箱 500°C 塔 1 5 温带箱 0?250°°C 塔 1 6 角磨机 （|）100 塔 6 3.2检测设备方案 测试设备时间表 序列号 设备名称 规格 单元 数量 评论 1 等级 S3 塔 2 2 经纬仪 T6 塔 2 3 帧级别 200mm,300mm 塔 2个 4 剥离水平 200mm,300mm 塔 4个  5 拨号指示 O~3mm,0~6mm 片 8 6 电子温度计 50?600°C 塔 2 7 电子车速表 塔 2 8 游标卡尺 200mm, 300mm,500mm 捆 4个 9 卷尺 2m,3m,5m 捆 60 10 钢盘尺 30m,50m 捆 3 11 正方形 300mm、 300*600 捆 20 4、施工工艺 4.1风机安装的主要施工程序 风机安装施工程序 4.2施工准备 2.1施工前应备齐下列技术文件： 施工图、说明书、产品合格证、装箱单； 设备开箱检查交接记录； 基本验收交接记录。 2.2施工人员在施工前熟悉设备的工艺要求，掌握设备的性能和运行条件,明确设备的结构特点和特殊工艺要求；基础标高和几何尺寸等 4.2.3施工前工具材料的准备，包括： 安装工具、测试工具和耗材准备就绪； 垫铁、地脚螺栓、起重工具准备好； 施工场地清洁、无杂物、道路平整、釆光条件好。 5、设备开箱检査 5.1设备开箱验收由业主或监理、施工单位相关人员共同进行。 5.2设备的开箱检查和验收必须在合适的地点进行。如果设备因条件原因开箱，必须釆取防雨、防水等适当措施，防止开箱后对设备造成损坏。 5.3拆包时使用专用工具，从上到下小心拆下，确保设备完好无损。 5.4设备开箱验收的内容和要求如下： 检查设备名称、型号、规格是否与设备图纸、设计图纸一致，并核对箱号、箱数、包装情况； 根据装箱单，检查随机资料、产品合格证、备件和专用工具是否齐全，是否有明显缺陷； 设备主体应进行目视检查，泄漏部位不应有裂纹、锈蚀、碰伤等缺陷。 施工需要时应拆除设备的保护包装，不得过早拆除； 防锈漆清洗前，设备转动、滑动部位不得转动、滑动； 设备验收合格后，应提交由相关人员签字的验收记录和验收报告。 5验收后的设备及零部件应妥善保管，以防丢失或损坏。设备的进出口法兰应妥善关闭，防止异物进入。 5.6所有随机匹配的电气、仪表等设备及附件，均应由相关专业人员检查验收并妥善保管。 六、基本验收及处理 6.1基础交接验收应有基础过程交接资料，并在其基础上清晰绘制标高基准线、基础纵横中心线、坐标轴和沉降观测点。 6.2基本外观检查不得有裂纹、蜂窝、空洞、外露筋等缺陷。 6.3基础混凝土强度应达到设计强度的75%以上。 6.4基础尺寸审核：其外形尺寸、标高、表面平整度及纵横轴线间距应符合下表要求。 基本尺寸公差 序列号 检查内容 允许偏差（mm） 1 基础坐标位置（垂直和水平轴） ±20 2 基础不同平面的标高 +0-20 3 基本平面尺寸 ±20 凸台上的平面尺寸 -20 口袋大小 +20 4 基准面的水平段 每米 5 全长 10 5 垂直偏差 每米 5 全长 20 6 预留地脚螺 栓孔 中心位置 ±20 深度 -0 孔壁铅垂（全深度） 10 中心位置 +5 6.5基本处理 设备安装前需灌浆的基础表面应凿成麻面，麻面深度不应小于10mm每平方分米3?5个点，与螺柱连接的面应平整和清洁。 用于支撑调节螺钉的支撑板（向周边50mm）处的基础表面应平整; 预留的地脚螺栓孔内的杂物或水浆应清理干净； 设备安装前应清除被油污的混凝土层。 6.6引风机，安装 6.6.1设备安装前的准备工作： ⑴安装前对基础尺寸进行最终审核，同时将实物与安装图和基础尺寸进行对比。若偏差较大，影响安装，及时联系项目分部监理及专业工程师研究处理方案； 2）检查设备地脚螺栓的型号、规格、长度、数量、材质是否符合要求； （3）检查设备的技术资料、出厂装配及试验记录是否齐全，确认无误后方可进行设备安装； ⑷检查设备底座与二次灌浆层接触的底座底面应光滑，无油脂和油漆。 6.6.2设备吊装、