《公司库存管理优化方案实例分析5000字》.docx

公司库存管理优化方案实例分析 一、企业背景分析 1 (一)企业简介 1 (二)企业库存管理情况 1 二、坦能公司库存管理现状及问题 2 (一)库存分类过于简单 3 (二)库存管理系统存在缺陷 4 (三)库存管理物流优势较弱 5 三、坦能公司库存管理优化方案设计 6 (一)ABC分类法 7 (二)优化ERP系统，建立有效的系统信息交流 8 (三)定期调整物流计划 9 四、总结 10 参考文献 11 一、企业背景分析 (一)企业简介 坦能公司是一家清洁设备的制造企业，提供清洁设备设计、制造、销售等多种涉及清洁设备的服务。主要的产品是具有室内外地面清洁功能的设备和工具，同时也负责对设备进行维修和维护。坦能公司是我国较早的清洁设备制造企业，在长时间的发展过程中一直保持着高质量的品牌形象，生产高质量的清洁设备，为用户提供高质量的服务。直到2019年，坦能公司中的员工总数已经超过了6000,每年生产的清洁设备总量超过20万，同时一直保持着上升的趋势。在发展的过程中，一直紧紧追随着市场变化的脚步， 致力于自身综合竞争力的提升，推动企业的发展。 (二)企业库存管理情况 坦能公司具有良好的企业形象，客户的忠诚度较高，知名度也很广。但是在库存管理方面存在一些问题，售后服务方面也存在一些不合理的地方，时常出现投诉现象。有时候客户想要订购一些配套的零件，库存信息中显示还有剩余，但是却无法找到这些零件，信息与实际出现差距，导致大量时间和人力的投入，结果还是没有找到，和客户的承诺不能兑现。因为库存管理的不合理，导致企业形象在消费者心中一落千丈，投诉现象出现，长此以往必将影响企业的发展。随着经济水平的提升和社会发展进程的加快，市场竞争的激烈的程度不断加剧，企业的竞争力重点体现在客户服务上面。为了获取更 多的市场份额，坦能公司必须实行合理的库存管理方式，保证企业的长久发展。 1年1-3年3-5 1年 1-3年 3-5年 5年以上 13.50%37.30% 13.50% 37.30% 21.60% 25.60% 图2.1库存结构中慢流速零件 图2.1中能够发现，库存5年以上的慢流速零件的比例已经接近整体的40%,三年以上的占据整体的25%,这说明慢流速零件的库存出现了严重的堆积现象，滞留的规模很大，同时为了储存这些零件也将花费大量财力和物力。出现这种现象主要是因为企业没有对市场的发展以及零件的供求情况进行科学合理的预测，囤积了大量的慢流速零件， 使物流成本以及库存成本不断上升。 图2.2库存在库月数 坦能公司的周转率较低，这导致库存的月数数据居高不下。坦能公司的零件库存管理方法是先对之前的物流数据进行同比和环比分析，根据之前的生产、库存和销售数据确定库存能力，同时零件运输管理者需要根据实际情况进行调整。坦能公司为了保证零件的供给充足，需要根据销售情况对库存数量进行调整。当企业周转率较低时，零件的就已经出现了积压滞留现象。市场趋势是不断变化的，仅仅通过加大储存量是不能满足市场需求的，同时还有导致成本的增加。一发生缺货现象，坦能公司就加大零件的库存， 不断的扩大库存规模，导致月数数据居高不下。 库存占用率 图2.3坦能公司仓库占用率 现阶段实行的库存管理机制，需要大量的仓储空间的支持。2011年时，坦能公司在公司附近建设了仓库A,随着不断的发展，仓储规模也不断扩大，坦能公司在分厂附近建设了仓库B,为了满足当时的仓储需要，B仓库的规模是A仓库的两倍，同时设立了物流中心，在两个仓库之间建立了运输线路，实现了仓库的异地管理。在库存管理过程中，坦能公司的存货管理方面存在一定的问题，没有合理的存货体系，同时仓库的环境和设施方面都存在一定的不足，导致库存管理效率不高，很多零件储存了很长一段时间都没有得到使用。在库存管理过程中没有实行检查盘点机制，对零件储存状况没有及时的了解和掌握，进而对生产活动的进行和企业的发展都造成了不良影响。不合理的库存 管理导致企业的生产成本提升，资源浪费现象严重，阻碍了企业的有效发展。 (一)库存分类过于简单 因为坦能公司对零件的分类标准比较简单，导致很多零件没有得到合理的储存，影响了整个企业的物流服务体系作用的发挥。坦能公司内部的统计数据显示，现阶段，企业中的成件和散件共超过一万种，零件的种类更是越来越多，新型设备的生产就需要新 种类零件的支持。但是现阶段，为了满足生产的需求，零件的库存数量不断上升。但是 库存管理却没有在零件的管理过程中发挥有效的作用。坦能公司对零件划分十分简单，不管新老零件全部按照一样的标准进行划分，没有根据不同的功能、特征和条件进行划分，缺少系统化、标准化分类管理。因为划分标准简单，导致每一种类的零件数量庞大，在数量统计方面存在极大的困难。所以，为了保证生产过程的有序进行，成本不会在无形之中提升，资源能够有效使用，坦能公司需