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杆式泵采油工艺特征比较及优化研究（工程地质学论文资料） 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文章简要： 1 文1：杆式泵采油工艺特征比较及优化研究 2 1杆式泵工作原理 2 2杆式泵应用中问题的分析 3 2.1卡泵容易解除阀座密封 3 3工艺技术优化措施 4 3.1座封装置易解封解决措施 4 3.3泵阀参数的优化 5 文2：杆式泵采油工艺技术的优化策略 5 一、杆式泵采油发展 6 二、杆式泵采油工艺技术没落的原因 6 三、杆式泵采油工艺的优化策略 7 参考文摘引言： 8 原创性声明（模板） 8 正文 杆式泵采油工艺特征比较及优化研究（工程地质学论文资料） 文章简要： 本论文旨在比较和优化杆式泵采油工艺特征。随着油田开发和生产的不断推进，杆式泵采油作为一种常用的采油方式得到了广泛应用。本文首先介绍了杆式泵采油的基本概念和原理，并概述了其在石油工业中的重要性。其次，本文通过对比分析不同杆式泵采油工艺的特点和优缺点，包括自吸式、注水式、气举式等多个方面。同时，本文还提出了相应的优化策略和建议，如改进设计方案、配套设备优化等。接着，本文详细阐述了各项优化实施的具体方法和步骤，如优化泵体结构、提高钻井质量等。最后，文章总结了杆式泵采油工艺特征比较及优化研究的研究成果和实践经验，并展望了未来的发展方向。本文的研究结果对于提高采油效率和降低生产成本具有重要意义，也为其他油田开发领域的工艺优化提供了参考。 文1：杆式泵采油工艺特征比较及优化研究 随着低渗透储层的成功开发，且部分区块已进入开发中后期，低液量油井所占的比例越来越大。在目前的机采设备条件下，部分油井已没有太大的参数调整空间，因此，通过优化抽油泵对提高机采系统效率具有重大意义。杆式泵在应用的过程中主要暴露出以下几个问题：座封失效、卡泵、因泵质量加工问题泄油器未打开、偏磨导致油杆断脱脱扣、井筒脏油管杆刺洗不彻底问题。其中座封失效与卡泵作业所占比例较大，且功图相近。 1杆式泵工作原理 杆式泵结构由两个内外缸和一个柱塞构成，被人们俗称为“插入泵”，抽吸原理和管泵一样，都是通过抽杆及带胶皮圈和阀门的抽子在油管内上提下放，使井内液体排出井外。柱塞阀杆与抽油杆连接，柱塞通过与抽油杆的连接，实现上下往复移动，实现抽吸功能。杆式泵整个工作过程可以表述为：柱塞上升时泵缸内压力降低，固定阀在油套环空间内开启，液体进入泵缸；柱塞下降时，泵筒内的压力随着柱塞的落下而逐渐增大，当压力大于油环环液柱的压力时固定阀关闭，同时游动阀开启，此时泵缸中的液体有了通路，上升到柱塞的上端；当柱塞向上移动时，游动阀在液体自重的压力下快速下落，与此同时固定阀开启。以上动作过程完成一次井口液体排出，以及液体进入泵缸的流程，使往复运动能持续进行，保持液体不间断从井口抬出到地面。杆式泵根据工艺特点可分为定筒式顶部固定、定筒式底部固定和动筒式底部固定等三种类型（见图1） 与管式泵相比，具有如下优势：（1）在起下抽油泵作业过程中，不需起下油管，作业方便，占井时间短；同时由于减少了油管的上卸扣操作，可减少油管螺纹的漏失隐患，延长油管的使用寿命，利于油管维护，减轻人工劳动强度。（2）在更换不同泵径的杆式抽油泵时，达到不动油管柱的目的，即杆式抽油泵的密封支承接头（如Φ32mm、Φ38mm、Φ44mm杆式抽油泵的密封支承接头）为通用零件。（3）泵筒可以绕固定装置摆动，适应斜井。（4）泵筒不承受尾管重力，受力状况好，适用于深井。（5）小直径杆式泵的光杆负荷通常比管式泵小，可以降低悬点载荷，提高系统效率，节能增效。 2杆式泵应用中问题的分析 2.1卡泵容易解除阀座密封 油井在出油时发生卡泵是很常见的问题，但是经常卡泵会使阀座密封失效。卡泵问题不仅仅出现在柱塞泵的使用上，管道泵也会经常出现卡泵问题，所以卡泵是一个突出问题。主要原因在于复杂的井下环境和工作条件，由于地层砂或工程用砂埋住部分管柱(或者是水垢)，使管柱不能提出井口，这种问题在抽油过程中普遍存在，而杆泵结构是单泵管，整个泵缸的结构易受油井倾斜的影响，容易发生上述问题。在顶部承压的双杠杆泵只在上部支架上固定整个泵和油管，支撑部件下方的泵总是处于自由悬挂状态。在泵的运行过程中，它会与支点振动，导致密封处产生不均匀的磨损、机械卡爪断裂、松动和脱离的现象，致使阀座密封失效。与此同时，机械设计人员在设计杆式泵时，间隙太小，使卡泵情况时有发生。在同样的工况下，设计一个更完善的阀座密封装置，是减少卡泵问题导致密封失效的有效方法，也是设计人员着重需要考虑的关键问题。 2.2进口接头的刺漏问题。进油阀座接头在生产处理过程中有着较大的质量问题，或者出现端面不平整等问题，在部件的压力