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KY70型蓝宝石长晶设备的研制（行业资料） 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文章简要： 2 文1：KY70型蓝宝石长晶设备的研制 2 2主要技术参数及结构 3 （1）晶体生长室 3 （2）籽晶提拉旋转系统 4 （3）真空系统 5 （4）气路系统 5 （5）冷却水系统 5 3电气控制 6 4设备安全措施 7 5设备长晶实验 7 文2：乳化液废水处理及设备的研制 8 1.概述 8 2.乳化液废水的处理 10 2.1 乳化液废水处理原理 10 四种破乳方法比较见表 2-1 ： 11 2.2 处理工艺流程选择及设备 13 2.2.1国内常用的乳化液处理机的工艺流程如图2-1所示: 13 2.2.2新型乳化液废水处理设备特点: 14 2.2.3JR-2型乳化液处理机技术参数 15 3.结论 16 参考文摘引言： 16 原创性声明（模板） 17 正文 KY70型蓝宝石长晶设备的研制（行业资料） 文章简要： 本论文旨在介绍KY-70型蓝宝石长晶设备的研制。首先，介绍了蓝宝石长晶技术的基本概念和应用领域，在此基础上分析了研制KY-70型蓝宝石长晶设备的背景和意义。其次，详细阐述了该设备的结构设计、工艺流程、主要技术指标等方面的研发内容。然后，介绍了该设备在实际应用中的优势和应用范围，并探讨了其与其他同类设备的比较分析。最后，通过实验和测试数据对KY-70型蓝宝石长晶设备的性能进行评估，并展望了未来该设备的优化和改进方向。本研究为蓝宝石长晶设备的研制提供了实践和理论参考，有助于推动相关行业的可持续发展，提高蓝宝石材料的质量和效益。 文1：KY70型蓝宝石长晶设备的研制 1引言 蓝宝石（Al2O3）单晶，英文名为（Sapphire），俗称刚玉。蓝宝石单晶具有优异的光学性能、机械性能和化学稳定性，被广泛应用在各个行业。目前，市场上制备大尺寸蓝宝石单晶最常用的长晶方式是KY法（又称泡生法），其长晶方式具有生长速率快，纯度高和晶体完整性好等特点。 KY法原理是先用加热器把填充在钨坩埚内的原料熔化，等液面稳定后，籽晶从熔液上方浸入温度受到严格控制的熔液内，在固液界面上生长与籽晶相同晶体结构的晶体，籽晶以极缓慢的速度向上旋转提拉一段时间以形成晶颈，待熔液与籽晶界面的凝固速率稳定后，籽晶便不再提拉旋转，仅以控制冷却速率方式来使晶体从上方逐渐往下凝固，生长出合格晶体。 KY-70型蓝宝石长晶设备是根据KY法原理，研制并生产的一种蓝宝石长晶设备，该设备集水、电、气于一体，主要由晶体生长室、籽晶提拉旋转系统、真空系统、气路系统、冷却水系统、能量供应与控制系统、机架及其它附属设备等组成。该设备采用微提拉旋转泡生法工艺，通过调控系统内的热量输送，全自动控制整个晶体的生长过程，追求生产效率最大化，工艺流程合理化，实现晶体生长过程中，生长速率最大化，并且全过程最大限度的减少了人工操作。 2主要技术参数及结构 2.1主要技术参数 2.2设备主要结构 KY-70型蓝宝石长晶设备主要由晶体生长室、籽晶提拉旋转系统、真空系统、气路系统、冷却水系统、能量供应与控制系统、机架及其它附属设备等组成。机架由底座和立柱组成，晶体生长室安装在机架底座上，底座上平面的水平度不大于0.08／1000mm。籽晶提拉旋转系统安装在机架立柱上，可以绕立柱旋转。具体外观及结构，如图1、图2所示。以下对各部分的功能和配置做基本介绍。 图1KY-70蓝宝石外形图图2设备结构剖视图 （1）晶体生长室 晶体生长室是晶体生长系统的核心部件，用于安装热场系统、坩埚和原料等，对晶体生长起到决定性的作用。晶体生长室主要由炉筒、炉底盘、大炉盖、小炉盖组成，它们均采用双层水冷式结构，内层材质为SUS316L不锈钢，外层材质为SUS304L不锈钢，夹层内配有螺旋式冷却水导流板，这种结构提供了稳定高效的冷却水循环回路，保证了良好的散热性。炉筒安装于炉底盘上，大炉盖安装于炉筒上，小炉盖安装于大炉盖之上，相互之间设有O形圈真空密封。炉底盘与炉筒之间、大盖与小盖之间均有定位销定位，以保证每次合炉的准确性。 大炉盖上设有了4个对称的电极接口，安装对称布置的两个铜电极，铜电极与大盖之间设有特氟龙绝缘隔套；小炉盖上设有2个方便观察炉内情况的视窗，两个视窗平面角度为90°，视窗与籽晶轴的角度为10°。视窗由两层耐高温玻璃组成并配有可开启、闭合的钼材质挡片。解除小盖锁紧螺钉后，旋转手轮，通过减速机可以将小盖逐渐提升起来，与大盖分离，提升行程大约130mm，小盖升到顶部后，拉动拉手，向左侧可将整个提拉机构和小盖旋转90°定位锁紧，就可以进行主炉室内操作 （2