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架空供热管道施工方案 一、施工准备 （一）、技术准备 1、施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业查收规范和 标准图等。 2、已有经过审批的施工组织设计施工方案，并向施工人员进行 交底。 3、技术人员应向班组进行技术交底、质量安全交底，使施工人 员掌握操作工艺。 （二）、资料准备 1、管材：管材应有产品合格证，管材不得波折、无锈蚀、无飞 刺、重皮及凹凸不相同等弊端。 2、管件吻合现行标准，有出厂合格证，无偏扣、乱扣、方扣、 断丝和角度禁止等弊端。 3、各种阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严实性试验符 合设计要求。丝扣无伤害，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵便严实，手 轮无伤害。 4、隶属装置：减压阀、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符 合设计要求，应有产品合格证及说明书。 5、型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电焊条等符 合设计要求。 （三）、机具、工具 1、主要机具 序号 机具名称 常用规格型号 备 注 l 砂 轮 机 JJK－1T、JJK－5T 2 角向磨光机 S1MJ－100、S1MJ－125 3 电 焊 机 BXl－300～500、BS－330 4 液压弯管机 YW－2A、LWGl－10B 5 套 丝 机 DNl5—80 6 切 割 机 J3D-400 7 吊 车 8、16t 8 钢 丝 绳 Ф8～20 9 滑 轮 3T、5T 10 电动试压泵 Dsx-60 1l 经 纬 仪 J2 12 水 准 仪 DSZl0 2、主要工具 序号 工具名称 常用规格型号 备注 1 套 丝 扳 DNl5～80 2 管子割刀 DNl5～80 3 管 钳 DN15～150 4 活动扳子 SG192－80 5 手 锯 SGl0－80 6 电 锤 ZlC－JD－16 7 气焊工具 G01－30、G01－100 8 钢 卷 尺 2、3、5m 9 钢 直 尺 1～10m 10 钢 丝 刷 150～600mm 1l 撬 杠 自 制 12 麻 绳 Ф8 13 压 力 表 0～～ 14 温 度 计 Y－100 （四）、作业条件 1、施工所需临时设施及“三通一平”已经解决，现场各种预制 场所已经落实。离现场较近，运输方便；在雨季不会积水。 2、管道、管件及阀门均已查验合格，拥有技术资料，并与设计 核对正确无误。 3、管道两端起止点的设施已安装好，并且设施的二次灌浆的强 度已经达到要求。 （五）、施工组织及人员准备 1、施工组织应保证重点，兼顾安排； 2、采用先进技术，推进施工标准化、机械化； 3、科学地安排施工计划，保证连续均衡举进行施工； 4、保证工程质量，做到安全施工； 5、讲究经济效益，努力降低工程成本； 6、应装备有较高业务水平的管道技术人员、土建技术人员； 7、应装备满足施工需要的技术工人，如管道工、电焊工、气焊 工、油漆工、起重工、泥瓦工等。 二、管道及配件安装 （一）、资料质量要求 、主要资料、成品、半成品、配件、和设施必定拥有质量合格证明文件，规格、型号及性能监测报告应吻合国家技术标准或设计要求，进场时应做检查查收，并经监理工程师核查确认。 、全部资料进场时对付品种、规格、外观等进行查收。包装应 圆满，表面无划痕及外力冲击破坏。 3、管材钢号应从耐压、耐温两方面满足工作条件的要求，耐压 从管壁厚度上解决，耐温依照从介质工作温度的不相同采用不相同的 钢号。 4、管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管道外 径相同。 （二）、工艺流程 架空敷设施工工艺流程： 放线定位卡架制安管道安装补偿器安装 防腐保温水压试验 （三）、操作工艺 1、管道支架制作安装。 1）、本工程管道支架依照设计要求采用固定支架和滑动支架。 2）、管架基础施工。 A、依照设计图纸进行测量，每个管、架地址上打进中心桩（或 中心控制桩），尔后用白灰放出管架基础坑的地址线。放坡拜会下表： 边坡坡度(高：宽) 土的种类 坡顶无荷载 坡顶有静荷载 坡顶有动荷载 直立壁荷载 中密的砂土 1： 1： L： 中密的碎石类土 (填充物为砂土) 1： 1： 1： 硬塑的砂质粉土 1： 1： 1： 中密的碎石类土 (填充物为黏土) 1： 1： 1： 硬塑的复黏土、 1： 1： 1： 黏土 无 黄 土 1： 1： 1： 软 质 岩 L： 1： 1： B、采用人工挖土，沿灰线直边切出坑槽边的轮廓线。一、二类 土，按30cm分层渐渐开挖，三、四类土，先用镐翻动按30cm分层，每挖一 层清底一次。出土堆放先向远处松甩，挖土距坑槽底约15～20cm处，先预留不挖，下道工序进行前，按控制抄平木桩找平。 C、进行混凝土基础的施工，同时，要把起初按设计图预制好的 铁件(地脚螺栓或预留空洞)即时预埋好，用水平仪找准设计标高。如 果为预埋地脚螺栓，要注意找直、找正。在丝扣部位刷上黄油后用灰 袋纸或塑