管线施工方案.docx

管线施工方案 1沟槽开挖 1.1开工前，根据图纸及现有资料，对开槽范围内的地上、地下障碍物进行现场核查及坑深核查，逐项查清障碍物的构造情况及与管网 工程的相对位置关系。 1.2对开槽范围内各种障碍物制定相对应技术保护措施，并取得其 所属单位的同意和确保配合。 1.2.1若有供水、排水、煤气管道及各种地下构造物保证正常使 用和安全。 1.2.2若有各种电缆保证正常使用和安全。 3.1.2.3电杆、树木的稳固。 1.2.4相邻的建筑物在施工全过程中不至发生沉降、倾斜、坍塌 等。 1.3沟槽开挖采用机械开挖，配合人工清底的方法。开挖过程中，施工技术人员现场跟班作业，对槽底宽度、高程、沟槽边坡严格控制，避免轴线、高程出现大的偏差。待达到设计高程，机械开挖在槽底预留15cm,人工清理，确保槽底土不受扰动。开挖至设计高程后，在沟底设排水沟，每10米设一集水井，进行排水，使沟槽尽量避免水 浸。 1.4沟槽开挖如遇石方，石方爆破时要准确计算出炮眼深度、间距及药量，并作好爆破覆盖，起爆时发出警戒信号，危险区域内严禁 有人，由放炮员统一指挥，确保安全起爆。 1.5槽底鉴定：人力插钎测定地基处理深度，沟槽开挖后，遇到软土、松土、深度不大，能用人工插钎摸到硬底确定处理深度时用此 法；进行现场轻便触探试验，估计地基容许承载力，确定处理方法。 1.6地基处理方法；当槽底承载力不够，会导致管道不均匀沉降， 需处理深度小于0.8米时使用，采取换土法应注意： 1.6.1确定地基处理深度和范围； 1.6.2处理部分挖除彻底，与不处理段衔接采取阶梯渐变的方法； 1.6.3处理深度10cm左右时，可换天然级配砂或砾石处理； 1.6.4有地下水时可采取满槽挤入块石或大卵石的方法，边挖边 从槽的一边向另一边推进，块石间缝应用级配砂石填严； 1.6.5无地下水时，填级配砂石、碎石、夯实处理； 1.6.6局部坚硬的土质可将硬土挖除0.5m,用混渣夯填； 1.6.7处理长度应超出应处理段3-5M。 1.7沟槽验收与垫层：在以上各种情况下，沟槽开挖一次成活，管线位置，槽底高程、坡度、平面拐点、坡度折点等经测量申报检查 验收合格；按设计要求，做好垫层。 2雨、污水管道施工 管材：均采用HDPE塑料管，管道接口采用橡胶圈柔性接口。 2.1基础施工 管道基础：管道基础采用180°砂石基础(06MS201-1-11)。 2.2管道安装 2.2.1接口：管道接口采用橡胶圈柔性接口。材料选用：选用正 规厂家，进场时必须有质量合格证书，对材料外观检查，并用小锤轻轻敲打是否有裂缝，承口的内工作面和插口的外工作面应光滑，轮廓清 晰。 2.2.2管道安装采用吊车、人工配合安装。利用水准仪严格控制高程，利用经纬仪控制中心线。合槽施工时，应先安装埋设较深管道， 当回填土高程与邻近管道高程相同时，再安装相邻的管道。 2.2.3内径不一的管道，将内径相同者安装在同一段内。 2.2.4安装前认真复测管道基础实际高度，并安装坡架，逐节检查管内流水位，稳管后必须再次校核流水位标高，绝对禁止低于下游 的现象。 2.2.5加强施工中测量监控，已通视的管线，必须通线测量以控 制管道中心线和标高。 2.2.6各种附属管件的安装：首先检查各种附属管件的管体是否有裂缝或其它损坏，检查阀门启闭是否灵活，各附属管件严格按设计 及规范要求安装。 2.3检查井施工 本工程检查井均采用水泥砂浆砌筑的圆形砖砌检查井。水泥砂浆以集中搅拌分散运输到现场，检查井室内爬梯安装前刷防锈漆一遍，随砌随安爬梯，砂浆未凝固前不得踩踏。井壁内外采用2厘米水泥砂 浆抹面、压光不得有空鼓、裂缝等现象。 2.3.1砌井前应检查基础尺寸及高程，是否符合图纸规定。 2.3.2用水冲洗基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到 满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm,拌合均匀，严禁水冲浆。 2.3.3井身为圆形，采用丁砖砌法，外缝应用砖渣嵌平，平整大面向外。砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺 浆砌筑上一层砖，上下两层砖间砖缝应错开。 2.3.4砌至井身上部收口时，应按坡度将砖块打成坡茬，以便与 井里面顺坡抹面。 2.3.5井内壁砖缝采用缩口灰，抹面时能抓得牢，井身砌完后， 应将表面浮灰残渣扫净。 2.3.6井壁与管道接触部分，必须座满砂浆，砖面与管外壁留1-1.5cm,用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍 处提前刷洗干净。 2.3.7支管或预埋管应按设计高程、位置、坡度随砌井即安好，做法与上条相同，管口与井内壁取齐，预埋管在填土前用干砖砌筑抹 面，不得漏水。 2.3.8护底、流槽应与井壁同时砌筑。 2.3.9井身砌筑完毕后，外壁应用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱 满，然后将灰渣扫除干净。 2.3.10如井身一次不能砌筑完成，在二次接高时，应