一次性保鲜罩产品技术标准2023年.docxVIP

1 一次性保鲜罩 1 范围 本标准规定了一次性保鲜罩的原材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以聚乙烯树脂为主要原料 (可加入助剂) ，采用吹塑法生产的，结合松紧带、经裁切、 热压成型等工序加工制成的一次性保鲜罩 (又称保鲜罩、保鲜套、防尘罩、防尘套、保鲜膜罩、保鲜膜 套等) 。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本 (包括所有的修改单) 适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2828.1-2012 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限 (AQL) 检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2918 塑料 试样状态调节和试验的标准环境 GB 4806.1 食品安全国家标准 食品接触材料及制品通用安全要求 GB 4806.6 食品安全国家标准 食品接触用塑料树脂 GB 4806.7 食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品 GB/T 6672 塑料薄膜和薄片厚度的测定 机械测量法 GB 9685 食品安全国家标准 食品接触材料及制品用添加剂使用标准 GB/T 10457-2021 食品用塑料自粘保鲜膜质量通则 GB/T 16288-2008 塑料制品的标志 GB/T 24984-2010 日用塑料袋 3 原材料 3.1 产品接触食品用的树脂原料应符合 GB 4806.6 的要求。 3.2 助剂种类和用量必须是无毒、无害的，并应符合 GB 9685 要求。 4 要求 4.1 外观 4.1.1 保鲜罩应无杂质、污渍，不应存在有碍使用的气泡、穿孔 (不包括透气孔) 、塑化不良、鱼眼 僵块、挂料线等瑕疵。 4.1.2 保鲜罩外表面若有压花，压花应清晰，花点分布均匀。 4.1.3 保鲜罩的松紧带应弹性良好，松紧适宜，无断裂，松紧带边缝热压应牢固。 4.2 尺寸偏差 保鲜罩的厚度偏差应符合表1的要求，其它外形尺寸及偏差由供需双方协商确定。 表 1 厚度偏差 标称厚度 e/mm 厚度极限偏差/mm 厚度平均偏差/% e0.006 +0.003 -0 003 +32 -20 2 表 1 厚度偏差 (续) 标称厚度 e/mm 厚度极限偏差/mm 厚度平均偏差/% 0.006≤e0.008 +0.003 -0 003 +32 -18 0.008≤e0.010 +0.004 -0.004 +30 -20 0.010≤e0.020 +0.005 -0 005 +15 -15 0.020≤e0.030 +0.006 -0.006 +10 -10 0.030≤e0.040 +0.008 -0.008 +9 -9 e≥0.040 +0.010 -0.010 +9 -9 4.3 物理机械性能 保鲜罩的物理机械性能应符合表2的要求。 表 2 物理机械性能 序号 项 目 指 标 1 防雾性 在试验条件下，保鲜罩表面应无水珠附着，或仅局部有小水珠附着。不得有水滴大面积 附着在保鲜罩表面。 2 漏水性 三个保鲜罩均不漏水 4.4 卫生性能 卫生性能应符合GB 4806.7的规定要求，若产品用于非食品用途的可不要求此项。 5 试验方法 5.1 试样状态调节和试验的环境 按GB/T 2918中规定的标准环境 (温度23℃±2℃ ，湿度50%±10%) 进行，并在此条件下进行试验。 状态调节时间应不少于4h。 5.2 外观 按GB/T 24984-2010中5.5.1规定的方法进行。 5.3 尺寸偏差 厚度偏差按GB/T 6672规定的方法进行。 5.4 物理机械性能 5.4.1 防雾性 按GB/T 10457-2021中6.4.8规定的方法进行，试验时应将保鲜罩的内侧向下，盖严杯口，并使膜平 整。 5.4.2 漏水试验 按GB/T 24984-2010中5.6.2规定的方法进行。 5.5 卫生性能 按GB 4806.7规定的方法进行。 6 检验规则 6.1 组批 产品以批为单位进行验收，同一牌号原料、同一规格、同一配方、同一工艺连续生产的产品为一批， 独立成品的最大批量不超过200000只。 6.2 检验分类 3 6.2.1 出厂检验 出厂检验项目为外观、尺寸偏差、防雾性和漏水性。 6.2.2 型式检验 6.2.2.1 型式检验项目为本标准中规定的全部要求。 6.2.2.2 型式检验在正常生产情况下，每一年进行一次。有下列情况之一时，也应进行型式检验： a) 新产品的试制定型鉴定时； b) 正式生产后，如结构、材料、工艺等有较大改变时； c) 国家质量监督机构提出要求时； d) 产品停产半年后，恢复生产时； e) 出