007.模板工程安全技术（三）.pdfVIP

五、建筑施工模板安全技术规范 JGJ 162-2014 6、模板安装构造 6.1.1 模板安装前必须做好下列安全技术准备工作： 1. 应审查模板 构设计与施工说明书中的荷载、计算方法、节点构造和安全措施，设计审批手续应齐全。 2. 应进行全面的安全技术交底，操作班组应熟悉设计与施工说明书，并应做好模板安装作业的分工准备。采用爬模、飞模、隧 道模等特殊模板施工时，所有参加作业人员必须经过专门技术培训，考核合格后方可上岗。 3. 应对模板和配件进行挑选、检测，不合格者应剔除，并应运至工地指定地点堆放。 4. 备齐操作所需的一切安全防护设施和器具。 6.1.2 模板安装构造应遵守下列规定： 3. 当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过 8m 时，若地基土达不到承载要求，无法防止立柱下沉，则应先施工地面下的工 程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混凝土垫层，达到强度后方可支模。 4. 模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。 5. 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于 4m 时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的 1/1000～ 3/1000。 6. 现浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及其支架应符合下列规定： 1）下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架； 2 ）上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板； 7. 当层间高度大于 5m 时，应选用桁架支模或钢管立柱支模。当层间高度小于或等于 5m 时，可采用木立柱支模。 6.1.8 对梁和板安装二次支撑前，其上不得有施工荷载，支撑的位置必须正确。安装后所传给支撑或连接件的荷载不应超过其 允许值。 6.1.13 当模板安装高度超过 3.0m 时，必须搭设脚手架，除操作人员外，脚手架下不得站其他人。 6.1.14 吊运模板时，必须符合下列规定： 1. 作业前应检查绳索、卡具、模板上的吊环，必须完整有效，在升降过程中应设专人指挥，统一信号，密切配合。 2. 吊运大块或整体模板时，竖向吊运不应少于两个吊点，水平吊运不应少于四个吊点。吊运必须使用卡环连接，并应稳起稳 落，待模板就位连接牢固后，方可摘除卡环。 3. 吊运散装模板时，必须码放整齐，待捆绑牢固后方可起吊。 4. 严禁起重机在架空输电线路下面工作。 5. 五级风及其以上应停止一切吊运作业。 6.1.15 木料应堆放于下风向，离火源不得小于 30m，且料场四周应设置灭火器材。 6.2 支架立柱安装构造 6.2.3 木立柱支撑的安装构造应符合下列规定： 1. 木立柱宜选用整料，当不能满足要求时，立柱的接头不宜超过 1 个，并应采用对接夹板接头方式。立柱底部可采用垫块垫 高，但不得采用单码砖垫高，垫高高度不得超过 300mm。 2. 木立柱底部与垫木之间应设置硬木对角楔调整标高，并应用铁钉将其固定于垫木上。 3. 木立柱间距、扫地杆、水平拉杆剪刀撑的设置应符合本规范 6.1.9 条的规定，严禁使用板皮替代规定的拉杆。 4. 所有单立柱支撑应位于底垫木和梁底模板的中心，并应与底部垫木和顶部梁底模板紧密接触，且不得承受偏心荷载。 5. 当仅为单排立柱时，应于单排立柱的两边每隔 3m 加设斜支撑，且每边不得少于两根，斜支撑与地面的夹角应为 60°。 6.2.4 当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其安装构造应符合下列规定： 1. 钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于 50mm。 2. 钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第 6.1.9 条的规定。当立柱底部不在同一高度时，高处 的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨，高低差不得大于 1m，立柱距边坡上方边缘不得小于 0.5m。 3. 立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的 1/3。 4. 严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定于水平拉杆上。 5. 满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔 10m 左右设由下 至上的竖向连续式的剪刀撑，其宽度宜为 4～6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑 （见图 6.2.4—1）。剪刀 撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为 45°～60°。 当建筑层高在 8～20m 时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪刀 撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑 （见图 6.2.4—2 ）。 当建筑层高超