AAO工艺的设计计算.docxVIP

1、缺氧池、好氧池(曝气池)的设计计算： 、设计水量的计算 由于硝化和反硝化的污泥龄和水力停留时间都较长，设计水量应按照最高日流量计算。 Q =K Q 式中： Q ——设计水量，m3/d； Q ——日平均水量，m3/d； K ——变化系数； 、确定设计污泥龄θ C 需反硝化的硝态氮浓度为 式中： N =N - 0.05(S O 0 - S ) - N e e N ——进水总氮浓度，mg/L； S ——进水BOD 值【1】，mg/L； 0 S ——出水BOD 值，mg/L； e N ——出水总氮浓度，mg/L； e 反硝化速率计算 K = NO de S 0 计算出Kde 值后查下表选取相应的VD /V 值，再查下表取得θC 值。 D反硝化工艺 D 反硝化工艺 / θ ) 设缺氧区的反硝化 间歇或同步反硝化 V /V ( θ K (kgNO / kgBOD) cd C de 3 0.20 0.11 0.06 0.30 0.13 0.09 0.40 0.14 0.12 0.50 0.15 0.15 、计算污泥产率系数 Y【2】 Y =K [0.75 +0.6 X 0 - 0.102θ C 1.072 (T -15 ) ] 式中： S 1 +0.17θ 0 C 1.072 (T -15 ) Y ——污泥产率系数，kgSS/kgBOD； K ——修正系数，取K =0.9 ； X ——进水SS 值mg/L; 0 T ——设计水温，与污泥龄计算取相同数值。然后按下式进行污泥负荷核算： L = S0 式中： S θ ?Y (S C 0 - S ) e L — — 污 泥 负 荷 ， 我 国 规 推 荐 取 值 围 为 S 0.2~0.4kgBOD/(kgMLSS? d)。 活性污泥工艺的最小污泥龄和建议污泥龄表（T=10℃）【3】单位：d 污水处理厂规模 污水处理厂规模 处理目标 BOD≤1200kg/d BOD≥6000kg/d 最小泥龄 建议泥龄 最小泥龄 建议泥龄 有硝化 5 6 4 5 无硝化 10 11 8 9 有硝化反硝化 V /V =0.2 D 12.5 13.8 10 11.3 V /V =0.3 D 14.3 15.7 11.4 12.9 V /V =0.4 D 16.7 18.3 13.3 15 V /V =0.5 D 20 22 16 18 有硝化、反硝化，污泥稳定2525 有硝化、反硝化，污泥稳定 25 25 MLSS(X)取值通过查下表可得。 反应池MLSS 取值围 处理目标 有初沉池 MLSS(kg/m3) 无初沉池 无硝化 2.0~3.0 3.0~4.0 有硝化(反硝化) 2.5~3.5 3.5~4.5 污泥稳定 4.5 取定MLSS(X)值后，应用污泥回流比R 反复核算 R = X X - X R 式中： X =0.7 1000 × t 3R SVI E 3 R ——污泥回流比，不大于 150%； t ——浓缩时间，其取值参见下表。 E 浓缩时间取值围 工艺选择 工艺选择 无硝化 有硝化 有硝化反硝化 有深度反硝化 浓缩时间 ＜1.5~2h ＜1.0~1.5h ＜2h ＜2.5h 、计算反应池容积 V =24Qθ Y (S C 0 - S ) e 1000 X 计算出反应池容积V 后，即可根据V D  /V 的比值分别计算出缺氧反 应池和好氧反应池的容积。 2、厌氧池的设计计算： 厌氧反应池的容积计算 式中： V =0.75Q(1+R) +0.15V A D V ——厌氧反应池容积，m3。 A 3、曝气量的计算： 、实际需氧量的计算 式中： O =O 2 C S +4.57 N t ht - 2.86N ot O ——实际需氧量，kgO /d； 2 2 O ——去除含碳有机物单位耗氧量，包括BOD 降解耗氧量和活性 C 污泥衰减耗氧量，kgO /kgBOD； 2 S ——BOD 去除量，kg/d； t N ——硝化的氨氮量，kg/d； ht N ——反硝化的硝酸盐量，kg/d。 ot 其中，去除含碳有机物单位耗氧量O C 按下式计算： O =0.56 + 0.15θ C ×1.072(T -15) C 1+0.17θ C ×1.072(T -15) 按该式计算出不同泥龄和不同水温下的O C 值列于表 5【4】，设计时可直 接查下表。 4 8 10 15 20 25 10 0.85 0.99 1.04 1.13 1.18 1.22 12 0.87 1.02 1.07 1.15 1.21 1.24 15 0.92 1.07 1.12 1.19 1.24 1.27 18 0.96 1.11 1.16 1.23 1.27 1.30 20 0.99 1.14 1.18 1