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FANUC 0I MDI 键盘操作说明
MDI 键盘说明
图 14-1-1 FANUC 0I MDI 键盘
图 14-1-1 所示为FANUC0I 系统的MDI 键盘(右半部分)和CRT 界面(左半部分)。MDI 键盘用于程序编辑、参数输入等功能。MDI 键盘上各个键的功能列于表 14-1-1。
MDI 软键 功能
软键 实现左侧CRT 中显示容的向上翻页;软键 实现左侧 CRT 显示容的向下翻页。
移动 CRT 中的光标位置。软键 实现光标的向上移动;软键 实现光标的向下移动;软键 实现光标的向左移动;软键
实现光标的向右移动。
实现字符的输入,点击 键后再点击字符键,将输入右下角的字符。例如:点击 将在 CRT 的光标所处位置输入“O”字符,点击软键 后再点击 将在光标所处位置处输入P 字符; 软键 中的“EOB”将输入“;”号表示换行结束。
实现字符的输入,例如:点击软键 将在光标所在位置输入“5”字符,点击软键 后再点击 将在光标所在位置处输入“]”。
在 CRT 中显示坐标值。
CRT 将进入程序编辑和显示界面。CRT 将进入参数补偿显示界面。 本软件不支持。
本软件不支持。
在自动运行状态下将数控显示切换至轨迹模式。输入字符切换键。
删除单个字符。
将数据域中的数据输入到指定的区域。字符替换。
页脚
将输入域中的容输入到指定区域。删除一段字符。
本软件不支持。
机床复位。
机床位置界面
表 14-1-1
图 14-2-1 相对坐标界面 图 14-2-2 绝对坐标界面 图 14-2-3 所有坐标界面点击 进入坐标位置界面。点击菜单软键[绝对]、菜单软键[相对]、菜单软键[综合],
对应 CRT 界面将对应相对坐标(如图 14-2-1)、绝对坐标(如图 14-2-2)、和综合坐标(如图 14-2-3)。
程序管理界面
图 14-3-1 显示程序列表 图 14-3-2 显示当前程序点击 进入程序管理界面,点击菜单软键[LIB],将列出系统中所有的程序(如图 14-3-1
所示),在所列出的程序列表中选择某一程序名,点击 将显示该程序(如图 14-3-2 所示)。
设置参数
G54—G59 参数设置
在 MDI 键盘上点击 键,按菜单软键[坐标系],进入坐标系参数设定界面,输入“0x”,
(01 表示 G54,02 表示 G55,以此类推)按菜单软键[NO 检索]所示,光标停留在选定的坐标系参数设定区域,如图 14-4-1-1 所示。
图 14-4-1-1 图 14-4-1-2
页脚
也可以用方位键 选择所需的坐标系和坐标轴。利用MDI 键盘输入通过对刀所得到的工件坐标原点在机床坐标系中的坐标值。设通过对刀得到的工件坐标原点在机床坐标系中的坐标值(如-500,-415,-404),则首先将光标移到 G54 坐标系X 的位置,在MDI键盘上输入“-500.00”,按菜单软键[输入]或按 ,参数输入到指定区域。按 键可逐个字符删除输入域中的字符。点击 ,将光标移到 Y 的位置,输入“-415.00”,按菜单软键[输入]或按 ,参数输入到指定区域。同样可以输入Z 坐标值。此时CRT 界面如图 1-4-1-2 所示。
注:X 坐标值为-100,须输入“X-100.00”;若输入“X-100”,则系统默认为-0.100。如果按软键“+输入”,键入的数值将和原有的数值相加以后输入。
设置铣床及加工中心刀具补偿参数
铣床及加工中心的刀具补偿包括刀具的半径和长度补偿。输入直径补偿参数:
FANUC 0i 的刀具直径补偿包括形状直径补偿和摩耗直径补偿。
在MDI 键盘上点击 键,进入参数补偿设定界面,如图 14-4-2-1 所示。
图 14-4-2-1
用方位键 选择所需的番号,并用 确定需要设定的直径补偿是形状补偿还是摩耗补偿,将光标移到相应的区域。
点击MDI 键盘上的数字/字母键,输入刀尖直径补偿参数
按菜单软键[输入]或按 ,参数输入到指定区域。按 键逐个字符删除输入域中的字符。
注:直径补偿参数若为4mm,在输入时需输入“4.000”,如果只输入“4”,则系统默认为“0.004”。
输入长度补偿参数:
长度补偿参数在刀具表中按需要输入。FANUC 0i 的刀具长度补偿包括形状长度补偿和摩耗长度补偿。
在MDI 键盘上点击 键,进入参数补偿设定界面,如图 14-4-2-1 所示。
用方位键 选择所需的番号,并确定需要设定的长度补偿是形状补偿还是摩耗补偿,将光标移到相应的区域。
点击MDI 键盘上的数字/字母键,输入刀具长度补偿参数
按软键[输入]或按 ,参数输入到指定区域。按 键逐个字符删除输入域中的字符。
车床刀具补偿参数
车床的刀具补偿包括刀具的磨损量补偿参数和形状补偿参数,两者之和构成车刀偏置量补偿参数。
输
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