石材的加工工艺与设备.ppt

荒料的成方性：荒料的外形趋向理想的直角平行 六面体的程度。 荒料的成方性偏向：荒料的外接直角平行六面体体积与内界直角平行六面体体积之差。 荒料的相对成方性偏向：荒料的外接直角平行六面体 体积减去内接直角平行六面体体积所得之差与它的内 接直角平行六面体体积之比。 锯面荒料 劈面荒料 一等品 合格品 一等品 合格品 12% 16% 17% 25% 1、手拉切机：碑石、条石等异形石材加工，可锯、可切、可进展大倒角的切割，通常可安装500mm的锯片，最大切割深度180mm 四.异形加工设备 2.数控金刚石绳锯 外形构造、运动方式与金刚石串珠绳整形机根本相似，不同的是每侧的飞轮可单独升降，使金刚石串珠绳与程度面成一角度，配合料车工作台的旋转，可锯切加工螺旋圆柱、圆锥及各种复杂形状的回转立体石材制品。 CNC异形绳锯 电脑控制异形加工绳锯 绳锯加工的异形石材 3.数控铣床:利用不同形状的刀具〔铣刀〕对复杂曲面铣磨加工 4.电脑水射流切割机：水刀 5.电脑加工中心：由电脑控制的机械手操纵各种石材加工工具按照输入的图形、数据自动地进展加工，是功能齐全的异形石材加工设备。 6、金刚石异形线切割机 金刚石异形线切割机 CNC电脑加工中心 电脑加工中心在加工异形台板 电脑加工中心异形边铣磨加工 高压水射流切割机〔水刀〕 水 刀 切 割 先磨后切工艺：选料装車—锯切毛条板—定厚—研磨抛光—切断〔纵切、横切〕—磨边倒角—清洗—烘干—检验—修补—分色—包装。 适用于规格为２m3的荒料,低本钱,高效率,工程板或花色复杂的石材，有利于花色选配,但存在无用锯切与研磨抛光加工量，我国大多数企业采用此方式 4.3 薄板的加工设备与工艺过程 一.薄板的加工工艺及其适用条件 大理石和花岗石薄板指厚度小于20mm,一般为10mm.规格尺寸通常小于600mm B.先切后磨工艺：选料装車—锯切毛条板—切断〔纵切、横切〕—定厚、研磨、抛光—磨边倒角—清洗—烘干—检验—修补—分色—包装。 适用于可加工小规格荒料，低本钱，无用锯切的比例更大切断，遗弃的是没有研磨、抛光的边角料 意大利薄板消费线 意大利薄板消费线 薄板7头切机 二.选料装车-----原则 荒料根据客户订单要求的尺寸、颜色以及荒料的出材率来挑选,注意以下几点: 1.根据工程所需的品种选用荒料，使得同一工程的荒料在花色上协调一致，以保证良好的装饰效果。 2.根据产品的规格尺寸选用几何尺寸适宜的荒料，进步荒料的利用率和成材率。(如何选) 3.准确计算荒料的需求量，在保证工程用量的前提下尽量减少多余的加工，以免造成浪费。 (如何算) 4.荒料的最大尺寸不能超过锯切设备的加工才能，最小尺寸必须满足锯切稳定性的要求。 5.荒料的大面应当平行于锯切面，以保证板材的花纹一致，并具有较好的力学性能，同时进步锯切效率。 6.荒料装車时，底部的垫木必须垂直于锯切方向。垫木的截面应不小于20×15cm，以保证垫木可以承受荒料的压力；垫木的长度应与台車的宽度根本相等。 7.荒料整形，以进步锯切效率，并减少无用的锯切。 三.锯切 1. 锯片选择要点： 〔1〕根据板材的规格选择锯片直径. 锯切板材的宽度约为锯片直径的三分之一，如 锯片直径mm 板材的宽度mm 900 300,305 1200 300,305,400 1600 300,305,400,457,600,610 小直径锯片偏摆小，所锯切板材的厚度偏向也小，基体价格低。。 〔2〕根据荒料的岩石类型和矿物成分选用刀头。 2.安装锯片 〔1〕砝兰盘的作用与直径选择 起定位、夹紧和传递力矩作用，大直径锯片锯切毛板时，其外径约等于锯片直径的1/5-1/6，切边时为1/2-2/3 〔2〕锯片的旋转方向要始终一致(与基体箭头方向一致〕 〔3〕锯片的安装精度要求与检测方法 主轴的径向摆动度、砝兰盘和砝兰盘组的端面摆动、锯片的径向摆动、锯片的端面摆动、锯片的平行度、检查工作台面与锯片平面互相垂直。 〔2〕参数设定:根据加工石材的类型和性质选择 圆周线速度〔m/s)：硬大理石40-45 软大理石45-50 软砂石50-55 进给速度：受普通锯切设备技术性能限制较少调整此值 下刀深度:大理石通常为50-100mm 3.锯切 〔1〕操作要点 锯切之前应对锯片开刃;开场前应让锯片空转稳定后才下锯进刀,不可接触石材启动锯片。退出锯缝后才能停顿;不能锯透荒料〔留20-40mm). 四.定厚 目的：控制厚度、修正平度 经过定厚的毛条板厚度控制标准=薄