塑胶产品常见缺陷及改善办法.pptxVIP

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塑胶产品常见缺陷及改善办法第1页/共43页 注塑产品常见缺陷认知 第2页/共43页 缺陷: 夹水纹 Defect: weld lines夹水纹第3页/共43页 工艺:1.提高注射速度 2.增加炮筒温度3.增加保压压力模具:1. 提高模温2. 增大浇口及流道截面积3. 改善模具的排气夹水纹改善对策第4页/共43页 缺陷: 气纹 Defect: air lines 气纹第5页/共43页 气纹的改善对策工艺: 1. 降低注射速度 2. 增加料筒温度模具:1. 增大浇口截面积2. 提高模腔表面温度3. 加深冷料井第6页/共43页 缺陷: 气花 Defect: air streaks 气花第7页/共43页 气花的改善对策工艺: 1. 降低注射速度 2 . 充分干燥原料 3. 增加料筒温度 4. 提高背压 5 . 减少松退行程模具:1. 增大浇口及流道的截面积2. 提高模腔表面温度 第8页/共43页 缺陷: 皱纹 Defect: record grooves effect皱纹第9页/共43页 皱纹改善对策工艺1.提高注射速度2.提高注射压力及保压压力3.提高料筒温度模具1.增大浇口及流道截面积2.提高模腔表面温度第10页/共43页 缺陷: 混色 Defect: color streaks混色第11页/共43页 混色的改善对策工艺1.提高背压2.降低螺杆转速,以增加混炼时间3.提高料筒温度4.增加残量机器1.选用混炼型喷嘴(探针载流/滑动载流)2.选用BM螺杆第12页/共43页 缺陷: 缩水 Defect: sink mark缩水第13页/共43页 缩水改善对策工艺:1. 提高注射速度及注射压力 2.提高保压压力及保压时间 3.提高料筒温度 4.提高背压 5.延长冷却时间模具:1.增大浇口及流道截面积 2.降低模腔表面温度 3.改善模具排气第14页/共43页 缺陷: 顶白 Defect: visible ejector marks顶白第15页/共43页 顶白改善对策工艺:1.降低保压压力及保压时间2.降低顶针压力及顶出速度3.延长冷却时间模具:1.降低模腔表面温度2.检查修复模具的倒扣(undercut)3.加大顶针的截面积及改善顶针布置第16页/共43页 缺陷: 烧焦 Defect: Diesel effect烧焦第17页/共43页 烧焦改善对策工艺:1.降低注射速度及注射压力2.降低料筒温度3.降低锁模力模具:1.改善模具排气2.防止包气(entrapped air)第18页/共43页 缺陷:走胶 Defect:incompletely filled parts缺胶第19页/共43页 走胶改善对策工艺:1.提高注射速度及注射压力2.提高保压压力及保压时间3.提高料筒温度4.提高背压模具:1.增大浇口及流道截面积2.提高模腔表面温度3.改善模具排气第20页/共43页 缺陷:披锋 Defect: flash 披锋第21页/共43页 披锋改善对策工艺: 1.降低注射速度及注射压力 2.降低保压压力及保压时间 3.降低背压 4.降低料筒温度 5.增加锁模力模具 1.降低浇口及流道截面积 2.降低模腔表面温度 3.减少排气槽截面积第22页/共43页 缺陷: 变形 Defect: deformation变形第23页/共43页 变形改善对策工艺:1.降低保压压力及保压时间2.降低背压3.延长冷却时间模具:1.增加浇口截面积2.均匀模腔表面温度第24页/共43页 缺陷: 蛇纹 Defect: Jetting蛇纹gate第25页/共43页 蛇纹的改善对策工艺:1.降低注射速度2.提高炮筒温度模具:1.加大浇口截面积2.移动浇口位置。第26页/共43页 缺陷: 真空泡 Defect:Vacuum vesicle真空泡第27页/共43页 真空泡的改善对策工艺:1.降低注射速度2.增加保压压力及保压时间3.增加背压4.降低料筒温度模具:1.增加浇口截面积2.提高模腔表面温度第28页/共43页 缺陷: 白线 Defect: White lines白线第29页/共43页 白线改善对策工艺:1.增加锁模力 2.降低保压压力及减少保压时间4.降低注射速度及注射压力4.提高料筒温度模具:1.提高模腔表面温度第30页/共43页 缺陷: 拖白 Defect:Dragging-whitening拖白第3

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