旋转机械振动分析案例.pptVIP

按夹具夹紧动力源可将夹具分为手动夹具和机动夹具两大类。 1）手动夹具：应有扩力机构与自锁性能，以减轻劳动强度与确保安全生产 2）机动夹具：气动、液压、气液增压、电动、电磁、真空、离心力、自夹紧夹具等 （2） 按夹具使用的机床分类 可分为车床、铣床、钻床、镗床、磨床、齿轮机床、数控机床夹具等。 （3）按夹具的动力源分类 * （1）定位元件：用于确定工件在夹具中的位置 （2）夹紧装置：将工件压紧夹牢，并保证工件在加工过程中位置不变 （3）夹具体：是夹具的基座和骨架，用来配置、安装各夹具元件及装置 （4）对刀或导向元件：用于保证工件加工表面与刀具之间的位置； （5）其它装置或元件：定向键、操作件、分度装置、靠模装置、上下料装置、平衡块等，以及标准化了的其它联接元件； 3、机床夹具的组成 * （1）对机床夹具提出了如下新的要求： 能迅速而方便地装备新产品，以缩短生产准备周期，降低生产成本 能装夹一组具有相似性特征的工件 适用于精密加工的高精度机床夹具 适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具 采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置，以进一步提高劳动生产率 提高机床夹具的标准化程度 4、机床夹具的现状及发展方向 * （2）现代机床夹具的发展方向 精密化：如精密分度、高精度自定心 高效化：缩短加工的基本时间和辅助时间，以提高劳动生产率，减轻工