精益生产简介.pptVIP

⑤?標準作業票 * 第三十一页，共六十三页。 　 4.2 減少、排除浪费 　?常見浪费的種類（7種浪费）　 浪费＝動き － 働き ①?过多制造　　???計劃預測、先行進行的生產　 ②?等待　???有工作剩余時間、等待指示、待材料、干涉等 ③?搬運　　???停滞存留、迂回搬運、重装 ④?加工本身　???不能產生附加價值的加工 ⑤?庫存 ???空间增加、搬運工具增加、時效變化（質量劣化） ⑥?動作　???不產生附加值的動作（歩行、取件、放置） ⑦?產生不合格品、修復　???原材料、工時、能源的損失 * 第三十二页，共六十三页。 　 4.3 推進改善的方法 　?要观察現場，全面掌握現狀 　　　①?調查現場作業的内部狀况 　　　②?排除各種浪费 　　　③?作業的再分配 　　　④?作業改善→設備改善 　　　⑤?用於改善的工具 　　　⑥?改善的推進方法 　　　「降低工時的活動」 　　　　　?省掉浪费 → ?再分配作業 → ?減少人員 * 第三十三页，共六十三页。 4.3.1 調查現場作業的内部狀况 ?作業的實际狀态 ?等待 ?没有意义的搬運（临時放置） ?换手拿工具、部件 ?制造積壓 ?部件的堆積 ?不合格品的修復 ①?標準作業組合票 ②?山積表（柱狀圖） ③?標準作業票 ?作業分析 不產生附加值的作業 實質作業 ?部件安装 ?喷涂 ?切削 ?沖壓 ?焊接 ?取部件、工具的行走 ?部件