材料学概论-非金属材料课件.pptVIP

四、常用复合材料 1、玻璃纤维复合材料 ①热塑玻璃钢 ②热固性玻璃钢 ①碳纤维树脂 ②碳纤维碳 ③碳纤维金属 ④碳纤维陶瓷 2、碳纤维复合材料 ①硼纤维树脂 ②硼纤维金属 3、硼纤维复合材料 ①金属纤维金属——W、Mo丝，基体Ni、Ti等合金 ②硼纤维金属——W、Mo纤维与氧化铝、氧化锆 4、金属纤维复合材料 第十章工程材料的选用 教学目标 10.1 概述 10.2 材料选用的原则和方法 10.3 典型零件选材和工艺路线简介 本章小结 10.1 概述(1) 机械零件设计应包括零件结构设计、材料选择和工艺设计三个方面。三者相互影响，必须协调考虑。只重视零件的结构设计，而忽视材料的选择，往往是造成零件在使用过程中不正常失效的重要原因之一。因此，只有正确选择工程材料，才能保证零件的设计要求。 1.失效概念: 指零件由于某种原因，导致其尺寸、形状、或材料的组织与性能的变化而不能完满地完成指定的功能。 7.1 概述(2) 失效形式有以下三大类： 1、断裂失效 主要失效形式 （1）延性断裂 ,（2）脆性断裂,（3）疲劳断裂 ,（4）蠕变断裂 2、过量变形 在外力作用下零件发生整体或局部的过量弹性变形、塑性变形或蠕变导变形致整个机器或设备无法正常工作，或者能正常工作但保证不了产品质量的现象，称之为过量变形。 3、表面损伤 （1）磨损失效 ；（2）接触疲劳失效 ；（3）腐蚀失效 零件失效与很多因素有关。设计、材料、加工工艺和安装等 7.2 材料选用的原则和方法 一、使用性能原则 使用性能:是指材料能保证零件正常工作所必须具备的性能。 包括:力学性能、物理性能和化学性能 首要任务是正确地分析零件的工作条件和主要的失效形式，准确地判断零件所要求的主要力学性能指标。 其次考虑特殊要求和使用环境 7.2 材料选用的原则和方法 常见材料的基本力学性能 (1)钢的力学性能 第九章 非金属材料 第一节 高分子材料 第二节 陶瓷材料 第三节 复合材料 指金属以外的其它材料。机械工程主要使用的非金属材料有高分子材料、陶瓷材料以及复合材料。 复合材料船体 第一节 高分子材料 一、基本概念 以高分子化合物为主要组分的材料 有机高分子化合物 无机高分子化合物 天然—蚕丝、羊毛、纤维素、天然橡胶等 人工—把低分子化合物聚合成高分子化合物 加成聚合反应（加聚反应） 缩合聚合反应（缩聚反应） 二、高聚物的基本性能及特点 重量轻 绝缘好 减摩、耐磨性 耐热差 耐腐蚀 1、物理性能 高弹性 滞弹性 实际强度低 开裂现象 老化 2、力学性能 三、工程高分子材料 塑料 合成橡胶 合成纤维 高分子材料 1、塑料 以树脂为基础，再加入用来改善性能的各种添加剂，如填充剂、增塑剂、稳定剂、固化剂、着色剂、润滑剂等 ①通用塑料 ②工程塑料 ③塑料成形工艺 聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚烯烃、酚酸塑料和氨基塑料 力学性能好，高温下长期使用。如ABS、聚甲醛、聚酰胺、聚碳酸酯 挤压成形 吹塑成形 注射成形 2、合成橡胶 橡胶在室温有高弹性能，在温度范围↑↑处于高弹态，即较小力产生较大变形，外力去除，回复原状。良好伸缩性、储能能力、耐磨、隔声、绝缘等，用于弹性材料、密封材料和传动材料。合成橡胶由石油、天然气、煤等制成单体，再由单体制成聚合反应而成。天然来自橡胶树 3、合成纤维 以石油、煤、天然气为原料制成合成纤维，性能见P225表10-3.有强度↑密度↓耐磨、蚀好，人造纤维用自然界加工而成如人造丝、棉、黏胶纤维、硝化纤维、醋酸纤维。 第二节 陶瓷材料 一、陶瓷材料的概述 1、概念 传统——指以粘土为主要原料与其它天然矿物原料经粉碎—混炼—成形——煅烧等过程制成的各种制品 现代——包括各种硅酸盐材料和制品在内的无机非金属材料的通称 2、分类 原料的制备 坯料的成型 制品的烧成或烧结 传统—烧成T为1250～1450℃ 特种—烧结T为熔点的2/3 ～ 4/5 3、生产 粘土 石英 长石 可塑成型 注浆成型 压制成型 二、陶瓷的组织与结构 陶瓷—由固相和气孔两部分构成的非均质体 1、陶瓷的组织P239 图10-18、19 传统——由粘土、石英、长石组成体系 各种形状和大小的气孔与晶相、玻璃相三者在陶瓷制品中空间的相互关系（数量及分布结合）构成陶瓷的组织结构 低温阶段（20～300℃） 分解及氧化阶段（20～300℃） 高温阶段（950℃ ～烧成温度 ） 冷却阶段（烧成温度～室温） 析出长大针状英来石 液相在750～550℃固态玻璃 残留石英由高温向低温转变 残余水分排除 结构水排除 有机、碳素和无机氧化 碳酸盐、硫化物分解 低温晶型转变成高温晶型 烧成式冷却坯体变