第七章-工业机器人工作站及生产线.pptVIP

CASS工艺的循环运行过程 循环过程中，反应器内的水位随进水而由初始的设计最低水位逐渐上升至最高设计水位，因而运行过程中其有效容积是逐渐增加的（即变容积运行）。曝气和搅拌阶段结束后，在静止条件下使活性污泥絮凝并进行泥水分离，沉淀结束后通过移动堰表面滗水装置排出上清水层并使反应器中的水位恢复至设计最低水位，然后，重复上一周期的运行。 CASS工艺的循环运行过程 为保证系统在最佳条件下运行，必须定时排泥。CASS 反应器中经沉淀后的污泥浓度可达10000mg/L以上，剩余污泥量要比传统的活性污泥处理工艺少得多。 CASS工艺的循环操作过程（1） 曝气阶段： 由曝气装置向反应池内充氧，此时有机污染物被微生物氧化分解，同时污水中的 NH3-N通过微生物的硝化作用转化为NO3- -N。 CASS工艺的循环操作过程（2） 沉淀阶段: 此时停止曝气，微生物利用水中剩余的DO进行氧化分解。反应池逐渐由好氧状态向缺氧状态转化，开始进行反硝化反应。活性污泥逐渐沉到池底，上层水变清。 CASS工艺的循环操作过程（3） 滗水阶段: 沉淀结束后，置于反应池末端的滗水器开始工作，自上而下逐渐排出上清液。此时反应池逐渐过渡到厌氧状态继续反硝化。 CASS工艺的循环操作过程（4） 闲置阶段: 闲置阶段即是滗水器上升到