锂离子电池生产工艺流程及相关设备.pptVIP

点检的定义： 　　为了维持生产设备原有的机能、确保设备和生产的顺利进行，满足客户的要求，按照设备的特性，通过人的“五感”和简单的工具、仪器，对设备的规定部位（点），按照预先设定的技术标准和观察周期，对该点进行精心的、逐点的周密检查，查找有无异状的隐患和劣化，使设备的隐患和劣化能够得到“早期发现、早期预防、早期修复的效果； 2.点检与传统设备检查的区别 （1）点检管理的特点 设备点检，完全改变了设备检查的业务机构，改变了设备传统性检查的业务层次和业务流程，创造了基础管理的新形势，点检管理与传统的设备检查形式的不同之处做如下所述： 1）体现了设备管理思想的更新，现代化的技术装备担负着社会大生产的重要使命，生产的产量、质量和经济效益将完全借助与生产设备来实现，往往一个小的故障，将会导致自动化设备的全线停产，其损失之大不可估计；因此，实行设备点检的主要目的，其实就是实现针对性维修； 2）达到以管为主，全员参加管理的目的。 3）实现了维修的最佳化目标；（通过点检，将设备故障消灭在萌芽状态） 4）成为了标准化的设备基础管理作业方法； （2）传统设备检查的几种形式 1）事后检查；设备在发生突发性故障以后，为恢复其故障部位的工作性能，以决定合理的修复方案和确定具体的内容进行的对应性检查； 2）巡回检查；按照预先设定的检查部位和主要内容实行粗劣的巡视工作； 3）计划检查；根据预先设定的周期和检查项