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高速公路隧道射流风机施工工艺工法 1前言 1.1 工艺工法概况 射流风机广泛应用在高速公路隧道中，能有效控制隧道环境中有害气体的浓度、风向、 风速、排除有害烟雾，满足环境需求。因此，射流风机是高速公路隧道不可缺少的机电设 备。其工序有：预埋件清理、风机底座焊接、拉拔试验、风机组装安装、配线调试等。 1.2 工艺原理 本工艺主要通过风机支架的焊接，进行抗拉拔力实验检验后，利用升降平台车进行风 机安装。 2工艺工法特点 2.1 射流风机支架安装、抗拔力试验、风机组装、安装、配线、调试等施工方法工序 明了，通俗易懂。 2.2 使用液压支架车，施工便利，加快施工进度，保证施工质量和设备及施工人员安 全。 2.3 风机支架焊接过程中进行加筋处理，保证风机支架焊接牢固。 2.4 风机支架抗拔力试验，步骤清晰、过程明了，并有严格的时间间隔和实验操作数 据。 2.5 本工艺操作简便，可用性强，可加快施工进度，缩短工期，提高质量。 3适用范围 本工艺适用于高速公路隧道射流风机的安装，其他场所射流风机的安装可作相应的参 考。 4主要技术标准 4.1 《公路隧道通风照明设计规范》 (JTJ 026.1 ); 4.2 《公路隧道交通工程设计规范》 (JTG/T D71)。 5施工方法 5.1 射流风机安装前进行基础检查、设备检查等，其设备各项功能、指标应符合设计 要求。 5.2 对预埋钢板进行清理、除锈，以保证射流风机支架焊接质量。 5.3 安装、焊接风机支架和固定安全吊索膨胀螺栓。 5.4 对支架进行抗拔力试验，抗拔力试验要符合设计要求，保证其对射流风机的承重 能力。 2 5.5 风机、附件地面组装，运至安装施工现场。 5.6 运用液压升降车抬升射流风机，并对其安装、固定。 5.7 射流风机配线、连接，确信其连接正确，加电测试其运行状况。 6工艺流程及操作要点 6.1 射流风机安装流程图 射流风机安装的流程如图1所示： 风机 风机风机 运行 风机 风机 风机 风机 运行 开始 安装 配线 试验 结束 风机开箱 风机 开箱 检查 器附 件地 面组 装 图1射流风机安装顺序图 6.2 施工准备 6.2.1 施工条件检查 1 检查预埋件符合设计要求。 2 检查风机支架的尺寸、螺丝孔位等应符合设计要求。 3 检查风机支架与预埋钢板的焊接面应平整，无凹陷凸起等。 6.2.2 设备检查 1 风机运抵现场后，应保持包装和密封良好，技术文件齐全，有装箱清单，其规格、 型号、技术参数等应符合设计要求。 2 风机安装前应进行详细的开箱检验、并进行抽检试验，风机的规格、数量、型号、 技术参数，应符合设计要求。 3 安装前进行外观清理检查，包括外部清扫、紧固件的拆卸、检查风机各相绝缘等情 况检查测定，并做好记录。 4 当发现型号、规格、数量、装箱单与合同清单不符时，恢复原包装，做出详细记录。 6.3 风机支架安装 6.3.1 基础处理 1 预埋件、安装方位、安装间距等要符合设计要求。 2 在风机支架和预埋件焊接之前，预埋钢板的接触面应进行打磨、清理等。 6.3.2 支架处理 1 风机支架和预埋钢板的接触面要平整，不平整时要对其进行处理，使之平整，并符 3 合相关规范。 2 对风机支架和预埋钢板的接触面要用进行打磨、除锈处理。 6.4 风机支架定位 6.4.1 在隧道内风机预埋件的正下方，用米尺从路基处量起，取中间点，作为隧道中 射线，并做好标记。 6.4.2 在标记处向两边取1.2米(可根据具体情况取值， 一般取1米至1.5米),做 好标记。 6.4.3 用吊线锤对应好中射线两边1.2米处，根据预埋件的位置，调整风机支架的位 置，使其左右对称、前后对齐，并在相应的位置做好标记，该标记即为风机支架的中心位 置。 6.4.4 调整风机支架位置，要确保风机安装间距与设计一致，风机中射线与隧道射线 平行，且前后对齐。 6.4.5 在风机支架的中心位置处，用电锤钻孔，安装一个膨胀吊索，并带紧螺丝。 6.5 风机支架固定 6.5.1 用铁丝从四个角把风机支架绑扎牢固，在紧挨风机支架平面的中间把四个角的 铁丝捆绑到一起，并用尼龙绳的一端把其绑扎牢固。 6.5.2 把尼龙绳的另一端穿过吊索，轻轻拉动尼龙绳，使风机支架紧帖预埋钢板，要 紧密贴实，调整风机支架，使其顺直、水平。 6.5.3 把尼龙绳固定在地面的重物上，固定牢固，不使尼龙绳脱落。 6.6 风机支架焊接 6.6.