数控铣床编程入门知识.docxVIP

模块二 数控铣床编程入门知识 学习目标知识目标： ●了解数控编程的内容、结构和基础知识。●掌握数控铣床坐标系与运动方向的规定与建立。能力目标： ●数控铣床加工工艺知识的综合应用。 学习目标 知识目标： ●了解数控编程的内容、结构和基础知识。 ●掌握数控铣床坐标系与运动方向的规定与建立。 能力目标： ●数控铣床加工工艺知识的综合应用。 一、数控铣床加工工艺入门知识 数控铣削加工工艺性分析是编程前的重要工艺准备工作之一，根据加工实践，数控铣削加工工艺分析所要解决的主要问题大致可归纳为以下几个方面。 （一）选择并确定数控铣削加工部位及工序容 在选择数控铣削加工容时，应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。主要选择的加工容有： 工件上的曲线轮廓，特别是由数学表达式给出的非圆曲线与列表曲线等曲线轮廓，如图 2-50 所示的正弦曲线。 3.形状复杂、尺寸繁多、划线与检测困难的部位；已给出数学模型的空间曲面,如图 2-51 所示的球面。 3.形状复杂、尺寸繁多、划线与检测困难的部位； 图 2-50 Y=SIN(X)曲线 图 2-50 Y=SIN(X)曲线 图 2-51 球面 用通用铣床加工时难以观察、测量和控制进给的外凹槽； 以尺寸协调的高精度孔和面； 能在一次安装中顺带铣出来的简单表面或形状； 用数控铣削方式加工后，能成倍提高生产率，大大减轻劳动强度的一般加工容。 （二）零件图样的工艺性分析 根据数控铣削加工的特点，对零件图样进行工艺性分析时，应主要分析与考虑以下一些问题。 零件图样尺寸的正确标注 由于加工程序是以准确的坐标点来编制的，因此，各图形几何元素间的相互关系（如相切、相交、垂直和平行等）应明确，各种几何元素的条件要充分，应无引起矛盾的多余尺寸或者影响工序安排的封闭尺寸等。例如，零件在用同一把铣刀、同一个刀具半径补偿值编程加工时，由于零件轮廓各处尺寸公差带不同，如在图 2-52 中，就很难同时保证各处尺寸在尺寸公差围。这时一般采取的方法是：兼顾各处尺寸公差，在编程计算时，改变轮廓尺寸并移动公差带，改为对称公差，采用同一把铣刀和同一个刀具半径补偿值加工，对图 2-52 中括号的尺寸，其公差带均作了相应改变，计算与编程时用括号尺寸来进行。 统一壁圆弧的尺寸 图 2-52 零件尺寸公差带的调整 加工轮廓上壁圆弧的尺寸往往限制刀具的尺寸。 壁转接圆弧半径 R 如图 2-53 所示，当工件的被加工轮廓高度H 较小，壁转接圆弧半径R 较大时，则可采用刀具切削刃长度 L 较小，直径 D 较大的铣刀加工。这样，底面 A 的走刀次数较少，表面质量较好，因此，工艺性较好。反之如图 2-54，铣削工艺性则较差。 图 图 2-53 R 较大时 2-54 R 较小时 壁与底面转接圆弧半径 r 如图 2-55，铣刀直径 D 一定时，工件的壁与底面转接圆弧半径 r 越小，铣刀与铣削平面接触的最大直径 d=D-2r 也越大，铣刀端刃铣削平面的面积越大，则加工平面的能力越强， 因而，铣削工艺性越好。反之，工艺性越差,如图 2-56 所示。 当底面铣削面积大，转接圆弧半径r 也较大时，只能先用一把 r 较小的铣刀加工，再用符合要求 r 的刀具加工，分两次完成切削。 总之，一个零件上壁转接圆弧半径尺寸的大小和一致性，影响着加工能力、加工质量和换刀次数等。因此，转接圆弧半径尺寸大小要力求合理，半径尺寸尽可能一致，至少要力求半径尺寸分组靠拢，以改善铣削工艺性。 图 图 2-55 r 较小 图 2-56 r 较大 这样做可以减少基准不重合产生的 误差和数控编程中的计算量，并且能 这样做可以减少基准不重合产生的 误差和数控编程中的计算量，并且能有效的减少装夹次数。 （四）分析零件的变形情况 动脑筋：能否提出合适的工件装夹方式呢？ 动脑筋：能否提出合适的工件装夹方式呢？ 总之，加工工艺取决于产品零件的结构形状，尺寸和技术要求等。在表2-1 中给出了改进零件结构提高工艺性的一些实例。 表 2-1 改进零件结构提高工艺性 提高工艺 提高工艺 性方法 结构 结果 改进前 改进后 铣 加 工 改进壁形 状 可采用较高 刚性刀具 统一圆弧 尺寸 减少刀具数 和更换刀具 次数，减少辅助时间 选择合适 的圆弧半径 R 和r 用两面对 称结构 提高生产效 率 减少编程时 间，简化编程 表 2-1 改进零件结构提高工艺性（续表） 合理改进 合理改进 凸台分布 减少加工劳 动量 改进结构 形状 减少加工劳 动量 减少加工劳动量 改进尺寸 比例 可用较高刚 度刀具加工， 提高生产率 表 2-1 改进零件结构提高工艺性（续表） 在加工和不加工表 在加工和 不加工表 面间加入过渡 减少加工劳 动量 改进零件 几何形状 斜面筋代替 阶梯筋，节约 材料 在数控加工中，刀具(严格说是刀位点)相对于工件的运动