氧化铝无法进入电解槽检查制度.docxVIP

氧化铝无法进入电解槽检查制度 目的：由于各种原因导致氧化铝无法进入电解槽，而导致电解槽发生突发效应。 氧化铝无法进入电解槽的原因： 下料故障：（下料器不下料或下料量少） 打壳故障：（打壳气缸无力或打壳气缸不动作） 电磁阀故障：（电磁阀不动作） 料箱无料：（料无法打入料箱） 打壳头短薄：（打壳头磨损严重无法打开壳面） 卡打壳头：（火眼过小导致打壳头无法打开壳面） 下料口过小：（垒墙过小导致下料口过小） 打壳头抱包：（分子比保持不合适） 适用范围：电解六车间三区 操作规程： 当观察到电解槽电压曲线明显上升时，应立即对该槽进行检查，确认是否因以上原因影响氧化铝无法进入电解槽而影响的电压曲线上升。 1 检查下料是否正常，下料器是否下料，对下料少的进行称料，如下料少或不下料要联系维修进行维修或更换新的下料器。 2 检查打壳是否正常，打壳汽缸有无漏风、不动作、或打壳无力，如打壳异常联系维修进行修复或更换新的打壳汽缸。 3 检查电磁阀工作是否正常，检查电磁阀有无卡住不动作现象，如发生电磁阀不动作联系维修进行修复或更换。 4 检查氧化铝料箱是否有足够的料，如料箱不满或料箱空联系净化立即打料。 5 检查打壳锤头是否短薄严重，如打壳锤头短薄无法打开壳面联系维修进行更换。 6 检查有无卡打壳头，如发生卡打壳头应立即将打壳头打起，并将火眼扩大。 7 检查下料口是否过小，如下料口过下将下料口扩大。 8 检查